1、第十二章 电气工程安装施工方案 一 . 电气安装工程概况 1.线路的敷设， 室内电源由主楼的变配电所内通过 照明干线从低配室引出经水平母线至电缆井，照明电源由母线插接箱引出。 2.室内照明采用焊接管或电线管敷设，管内穿单芯铜芯线。室内的照明灯具有筒灯、荧光灯、吸顶灯等灯具。 在建筑物内各通道处均设有应急电源和疏散指示灯，安装在潮湿场所的开关均采用防水开关，插座采用防水插座。在室内地下室的照明主要采用荧光灯照明。 二电气安装工程主要施工程序 准备阶段 熟悉图纸 参加图纸会审 编制施工材料预算 工器具 准备 材料准备 人员准备及培训 现场临时暂设准备 2施工阶段 技术交底 支架、框架、桥架安装 配
2、管到位 柜、箱安装 线缆敷设 校线、电缆头制安 器具安装 接线 3 接地系统施工： 技术交底 基础、柱基柱内钢筋焊接 测试接地电阻 4调试阶段 照明系统调试： 测试各回路绝缘电阻 照明配电箱送电 按设计图分回路送电 试灯 动力系统调试： 测试各回路绝缘电阻 控制部分本体调试 带设备无负荷试车 联动试车 电气安装受土建及暖通、管道等专业的制约较大，在 施工中必须搞好配合协调工作。在不影响其他专业安装施工的条件下，采用多点作业，重点突出，及时根据现场实际情况，相应调整作业计划，可以做到事半功倍的效果。 三 . 电气安装所需主要施工机具 1. 设备类：台钻、手枪钻、弯管器、电焊机、切割机、电锤； 2
3、. 工具类：扳手、老虎钳、剥线钳、电工刀、螺丝刀、试电笔、电烙铁； 3. 计量类：卷尺、水准仪、经纬仪、兆欧表、接地摇表、万用表、塞尺。 四 . 电气安装主要施工工艺 1 管线敷设 保护管敷设： a. 敷设管路须与土建施工密切配合，按如下流程进行： b. 严格根 据设计要求选用管材。 熟悉图纸 选管 切断 套丝 弯管 防腐 部分管盒连接 预埋 接地跨接焊接 c. 管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。 d. 弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的 10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设于地
4、下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍；同时，其埋深不得小于 15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 e. 钢管的内、外壁均应作防腐处理。 f. 钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的 1.53 倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑 、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。 g. 采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。 h. 所有墙内埋管必须采用机械开槽机开墙槽。管线敷设后应由专业泥水工修补。 i. 暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒。厚壁钢管与盒的连接采用焊接，管
5、口应高出盒内壁 35mm，焊后需补涂防腐漆；薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露 23 扣。 j. 与土建密切配合，按规范施工，及时在管内穿好钢丝并作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。 k. 对于部分线管较长、弯头较多的管 路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。 l. 管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于 6 的圆钢作接地跨接。 m. 埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。 管内穿线与导线连接 a. 穿线及导线连接程序 清扫管路 穿铁丝 放线 引线及捆扎线头 穿线 剪线 剥削绝缘层 接线 焊接上锡
6、 恢复绝缘 b. 穿管的导线，额定电压不应低于 500V；相线应以颜色加以 区别，相线与零线颜色应不同， PE线应采用黄绿相间的绝缘线。 c. 穿线前，宜采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。 d. 放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。 e. 同一交流回路导线必须穿于同一管内。 f. 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线根数严格按照设计要求敷设，并满足管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的 40%的要求，且导线绝缘层不得损坏，导
7、线不得扭曲。 g. 如 单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。 h. 穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。 i. 导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。 j. 注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。 k. 导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并采用绝缘带包扎牢固。 电缆敷设 施工程序 电缆保护管的 敷设 a. 电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，
8、管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。 b. 弯管制作，不应有裂缝，其弯扁程度不超过 10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。 c. 地下电缆保护管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。 d. 电缆保护管管径设计如无要求时，管内径与电缆外径之比不应小于 1.5，电 缆 敷 设 挂标 示牌 电缆桥架敷设 电缆保护管敷设 电缆测试 挖电缆沟 铺砂盖砖 电 缆 检 查 管口密闭 每根电缆管弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。 e. 电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。 f. 电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用
9、套管焊接时可以除外。 g. 电缆保护管过道路的深度不应小于 1m，管道两端应各伸出路基 2m。 h. 并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严，以防止杂物进入影响电缆敷设。 i. 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。 2 照明器具及开关插座安装： 灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。 开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。 并列安装的开关高度应一致，高度差不应大于 1mm，同一室内的开关高度差不应大于 5mm。 接线盒应为专用盒，四周不得有空隙，且盖板端正，紧贴墙面。 同一场所的三相插座，其相 位应一致，单相两孔和三孔插座接线，必须符
10、合规范要求。 导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。 灯具安装应采用预埋件、螺栓、膨胀螺栓等固定，严禁采用木楔，承载能力与灯具重量匹配，部分大型装饰灯具，安装前应作试吊试验。 灯具及配件应齐全，外观良好，接线应牢固，接触良好。 灯具在吊顶上安装，轻型灯具应固定在龙骨上，当灯具超过 3kg 时，灯具应设置在专用龙骨上，以免使吊顶变形。 嵌入式灯具安装前，应熟悉灯具样本，了解灯具的形状尺寸，以便确定埋件位置及开口尺寸，嵌入顶内的灯具，其边框 应压住板缝，并与顶棚贴紧，以保持其美观。吊顶开孔时，应注意防止开孔过大而造成灯具盖板盖不住孔洞影响美观。 装饰吊顶内留置灯
11、位时，应灯位准确，档柜对称，整齐美观，其轴线偏差不应大于 5mm。 3 小型配电箱安装 配电箱到货后，应进行外观检查和检验产品合格证； 由于箱体预埋和进行箱内接线的间隔期较长，箱体与盘面解体后作好标记，并妥善保存，待安装时对号入座； 与土建施工密切配合，将箱体放入墙内，并找平找正，箱体突出墙面的厚度，须视面板安装方式和墙面粉刷厚度而定； 钢管与配电箱丝扣连接，先将管口套丝，拧入根母，再拧 入箱内，拧上锁母，露出 2-4 扣，再套上塑料护口，并在管与管间，管与箱间焊好接地线，施工时保证入箱管保持顺直，长短一致； 箱体严禁开长孔及用电气焊开孔； 配电箱安装前，先将箱内杂物清除干净，并检查内部接线是
12、否齐全及牢固； 电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不能突出抹灰层。 照明及动力配电箱的安装允许偏差必须符合下表： 项 目 允许偏差（ mm） 1 垂直度 箱体高 50cm 1.5 箱体高 50cm 3 2 盘面倾斜 1% 接地装置安装： 本工程接地体（线）的连接应采 用搭接焊，其搭接长度应符合规定：扁钢为其宽度的 2 倍；圆钢为其直径的 6 倍；圆钢与扁钢相连，为圆钢直径的6 倍。 消控中心内设有专用接地铜块，两端与接地引出线连通。其要求与电气保护接地系统同一系统，但必须在接地基础处构通，接地基础以上部分采取绝缘措施敷设到位。 按设计要求，本工程配电、照明、消防共用基础钢筋作自然接地体，电气管井及电梯井道内设扁钢接地干线，其接地电阻应小于 1，接地系统如实测电阻值达不到要求，则必须增加其人工接地极，直至满足设计要求。 五 . 电气安装工程质量保证措施 本工程电气安装将建立专业质 保体系，由电气专业质保工程师负责电气安装施工质量，各电工班组设一名兼职质监员。 认真仔细地研究施工图，对有疑问之处及时请教设计人员，减少返工及修改现象。 抓好电气材料的进货验收关，材料进场必须具有合格证，及时报监理审批。
