1、中嘴水电站厂区枢纽工程标 (ZZ/C ) 【施工组织设计】 第 6 章 混凝土拌和系统平面布置 及工艺流程说明书 6.1 概述 本标混凝土工程分布于压力隧洞、调压井、压力管道和发电厂房等部位。混凝土总量为 3792m3。根据施工总进度计划安排，混凝土最高月浇筑强度约为 683m3/月；其中汛期最高浇筑强度发生在 6、 7 月份，为 192m3。 6.2 混凝土系统工艺流程说明 6.2.1 生产规模的确定与拌和设备的选择 根据月最高浇筑强度按以下公式计算 : 其中 : 683mQ 计算得知拌和系统小时生产能力约 为 2.05m3/h；而根据施工方案，主厂房最大仓浇筑强度要求不小于 24 /h。因
2、此在业主规划的混凝土拌和系统场地内设一座移动式拌和站，布置一台 JS750 型强制式拌和机和一台 JDY350 型强制式拌和机，即可满足本工程生产需要。 6.2.2 原材料的贮运 6.2.2.1 骨料贮运 根据招标文件补充通知，本标工程所用砂卵石骨料由承包商自行采购，购买的砂卵石骨料用 8t 自卸汽车 运至混凝土拌和系统骨料仓内分类堆存。由于该施工区内汛期降大雨时约一个月不能与场外通车，砂石骨料的储存量按汛期最高月一个月的需用量设计，贮存量约为 250m3。骨料仓设有大石、中石、小石、砂仓各一个，料仓长约 20m，宽约 5m，占地 180m2，各骨料仓之间设置隔墙。混凝土拌和时， JS750
3、型强制式拌和机用 1机配料斗内，经电子秤称量后，用提升斗送入主机内拌和； JDY350 型强制式拌和机所用骨料由人工上料。 6.2.2.2 水泥贮运 根据招标文件补充通知，本标工程所用水泥由发包单位组织采购，运至承包单位工区公路的末端，承包单位负责卸车和保管。由于该施工区内汛期降大hm KNMQp 5.1,20,25 hKhNdM中嘴水电站厂区枢纽工程标 (ZZ/C ) 【施工组织设计】 雨时约一个月不能与场外通车，水泥的储存量按汛期最高月一个月的需用量设计，贮存量 约为 50t，修建 60m2 水泥库房贮存。混凝土拌和时，水泥用人工拆包后，由提升斗送入主机内拌和。 6.3 混凝土拌和系统平面
4、布置 拌和系统布置在业主规划的混凝土拌和系统场地内，设一座移动式混凝土拌和站，拌和站内布置一台 JS750 强制式拌和机和一台 JDY350 强制式拌和机。系统内布置有骨料仓、水泥库、外加剂间、配件室和现场值班室等。 混凝土拌和系统具体布置详见混凝土拌和系统平面布置图（图号：投附 -ZZ/C -04）。 6.4 混凝土拌和质量控制措施 （ 1）混凝土拌和严格按配料单进行各种原材料的配料，其称量精度满 足设计和规范的要求。 （ 2）混凝土拌合系统，要定期检查各原材料的称量部件、及时进行校验调整。 （ 3）经常检测外加剂液浓度并及时进行称量调整，防止外加剂掺量变化，影响混凝土强度。 （ 4）经常检
5、查、检测原材料的技术指标，及时进行配合比调整。 6.5 系统主要技术指标 混凝土系统主要技术指标见表 6-1。 表 6-1 系统主要技术指标 序号 指标名称 单位 数量 备 注 1 系统最大生产能力 m3/h 60 总设计生产率 2 混凝土骨料最大级配 级配 三 3 骨料最大粒径 mm 80 4 工作制度 班 3 5 系统占地 m2 500 6 系统用电 Kw 60 7 系统用水 m3/h 10 中嘴水电站厂区枢纽工程标 (ZZ/C ) 【施工组织设计】 6.6 混凝土拌和 系统配备的主要机械设备 混凝土拌和 系统配备的主要机械设备见表 6-2。 表 6-2 混凝土拌和系统主要机械设备表 序号
6、 设备名称 规格或型号 单位 数量 备 注 1 混凝土搅拌机 JS750 台 1 2 混凝土搅拌机 JDY350 台 3 装载机 1m3 台 1 4 自卸汽车 8t 辆 2 6.7 混凝土拌和系统主要临建工程量 混凝土拌和系统临建房屋工程量见表 6-3。 表 6-3 主要临建房建面积工程量表 序号 名称 建筑面积（ m2） 占地面积（ m2） 备注 1 现场值班室 4 60 2 配件室 4 3 外加剂间 4 4 实验室 20 5 水泥库 60 140 6 骨料仓 180 7 拌和站 120 合 计 92 500 混凝土拌和系统临建主要工程量见表 6-4。 表 6-4 混凝土拌和系统 临建工程量表 序号 项日名称 土石方开挖 （ m3） 土石方回填 （ m3） 砌 石 （ m3） 备 注 1 场地平整 150 400 50 挖填平衡 中嘴水电站厂区枢纽工程标 (ZZ/C ) 【施工组织设计】 2 骨料仓 50 2 设备基础 6 4 拌和机安装 2 台 5 排水沟 30 12 合 计 186 400 112
