1、第七 混凝土工程精品策划 7.1混凝土材料 1、混凝土碱含量控制 使用 B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过 5kg/m3。 2、外加剂选择 选用无氯盐无尿素低碱型外加剂。 7.2混凝土运输 1、 预拌混凝土运至浇筑地点的温度 5 T 25。 2、混凝土泵最大水平输送距离必须经过计算。 泵管安装节点图 水平管固定 立管与水平管相交处加固 楼板处泵管加固 7.3混凝土浇筑 1、施工缝位置 墙柱施工缝 留置在梁底面以上 10mm，拆模后沿梁底面弹线剔凿。 楼梯施工缝位置见下图 2 20 钢筋楼面立管加固立管和水平管相交水平管支撑支撑架间距3m泵管 150橡皮垫下上LL/2BB/2施工缝
2、洞口周边木楔加固结构楼面2、浇筑分层厚度 本工程采用 50 振动棒（作用部分长度 38.5cm）， 混凝土分层厚度 400mm。现场制作控制杆随时探测、 调整混凝土浇筑厚度。 3、浇筑混凝土前先在施工缝处均匀虚铺 4 1cm 厚与 混凝土配合比相同的水泥砂浆。 4、严格按四个时刻（出场时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇筑完成时刻），六个时间段（路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间）控制浇筑混凝土接茬时间。 5、混凝土振捣 振捣 时振捣棒必须快插慢拔，插入下层深度 50mm（根据分层厚度在振动棒上用红漆作标记）。振动棒移动间距 57.75cm且距离模板 19.25cm（ 50 振
3、动棒）。顶板梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成 42.5 2.5 。 在施工缝处浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣应由远而近向施工缝处推进，距离缝边 900mm 100mm 时停止机械振捣，改用人工振捣。 振捣时间通过观察确定：混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡，严禁漏振、过振和欠振。 7.4混凝土养护 梁板混凝土必须在浇筑完成 12h 内浇水养护（非冬 期）或覆盖塑料布 +保温材料（冬期），浇水养护时间为 14 天。 柱、墙混凝土采用喷雾器喷水（非冬期）或涂刷混凝土养护剂养护（冬期）。 7.5混凝土试验 1、 设立混凝土试块标准养护室，标养室养护温度 20、 相对湿度 93%。 2、混凝土试块在浇筑地点随机取样制作，数量符合规范要求，同条件试块笼应放在其代表部位附近进行同条件养护。 同条件试块养护 标养室温湿度自动控制仪 3、在每个混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度，不满足要求的退回搅拌站。
