1、开题报告 减速机行业关键工序质量控制研究 一、立论依据 1.研究意义、预期目标 近年来，我国机械制造业发展迅速 ， 减速机行业作为其中的一个分支，也得到了很大的发展。根据减变速机分会的统计数据显示。 2006 年 全行业共生产减速机 45 万台，实现销售收入 20 亿元，出口约 1 亿美元。 然而 随着对外开放和各地招商引资步伐的加快，以及我国经济高速增长带来的巨大的 机械 市场需求的吸引 ，一些强国的机械制造企业加快了进军中国市场的步伐 。 美 国、日本和德国等一些强国的机械产品在中国市场已经占了很大的份额。所以， 面对强大的竞争对手，国内一些 减速机企业 要想站稳脚跟，发展壮大， 注重产品
2、的质量是重中之重。 本文从关键工序质量控制的角度，以减速机这一机械产品为例，调查企业对其关键工序的质量控制，通过控制图进行分析企业对关键工序的控制是否有效，以及存在哪些需要改进的问题。从实际出发，解决减速机企业的关键工序控制问题。 2.国内外研究现状 （ 1）国外研究现状 对于关键工序的确定，日本的质量管理大师田口玄一博士 （ 1980） 提出 了田口质量损失函数 ，它 是在保证均值尽可能接近设计目标值的基础上 ， 最大限度地减小 质量特性围绕设计目标值的波动。 田口用货币单位对产品质量 进行衡量 ： 损失越小 ， 产品质量好 ； 反之 ， 产品质量越差 。 由此 ,质量损失度大的工序即可被简
3、单认为 是实施质量控制和改进的关键工序。 通过多工序质量损失函数及质量损失度的分析 ， 使企业在对整个生产线进行分析和经济预测时 ， 可以很快地找到生产线中影响产品质量损失的关键工序 。通 过对各工序进行调整后效果的经济性预测 ， 确定应进行调整和改进的工序 ； 同时对于影响到产品可靠性及由于产品失效而引起重大损失的关键质量特性及其关键工序加以确定 。 在确定好关键工序后，我们可以用 控制图 来监控生产过程并改进产品质量。休哈特（ 1924）提出了 控制图， 它 是一种有控制界限的图，用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。控
4、制图按其用途 可以 分为两类，一类是供分析用的控制图，用控制图分析生产过程中有关质量特性值的变化情况，看工序是否处于稳定受控状；再一类是供管理用的控制图，主要用于发现生产过程是否出现1 了异常情况，以预防产生不合格品。 通过控制图可以对工序进行分析，判断其是否稳定，可以控制质量状态。 发现并及时消除工艺过程的失调现象，预防大量超差产品的产生 。 （ 2）国内研究现状 在企业的生产制造过 程中，对于一般工序和关键工序的划分，贾玉（ 1987）认为，一般工序，即对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序，即对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序。其中，对关键工序的控制是全面质量管理的
5、一项重要内容，是生产过程质量控制的一个重要环节。 乐香桂（ 2006）总结出开展关键工序控制的工作，可以提高产品质量降低废品损失，可以及时发现排除工序异常，消除偶发性故障，使工序处于稳定，保证产品质量。认识到了这一点，我们更应该加强生产制造中关键工序的质量控制 。 目前， 从行业内企业发展情况来看，近年来，江 苏省、浙江省的 减速机 民营企业发展速度很快，已经成为行业中的一支生力军。 在这些企业中，对于关键工序控制的运用还是比较广泛的。然而因为一些企业的质量管理不够规范以及对关键工序控制的不够重视，减速机 产品质量控制 多 集中在生产线末端，对半成品及产成品关键参数进行检测控制，多数没有与产品
6、生产的关键工序进行结合。同时，对质量控制中关键工序的确定多数也以理论主 ， 很少利用数学方法作为确定关键工序的判定依据。 在这样的现状下，减速机产品质量势必受到一定的影响，对企业也将造成不良影响。 （ 3）研究结果评述 从以上学者，研究机构的论 述我们可以看出工序质量控制是企业管理的重要内容和基础工作，是实现企业方针、目标的保证因素，企业负责人应高度重视这项工作的实施，要肯投资，创造条件进行这项质量工程的基本建设。因此，若要增加企业的竞争能力，提高企业的质量效益与经济效益，必须加强对关键工序的质量控制。 在认知到关键工序的质量控制是企业应该重视起来后，参照行业规定的质量标准，企业应该有效的利用
7、控制图这一工具， 应用控制图对生产过程不断监控，当异常因素刚一露出苗头，甚至在未造成不合格品之前就能及时被发现，在这种趋势造成不合格品之前就采取措施加以消除 。 同时，为了改善这个现状，企业应该利用控制图和改进的田口质量损失函数及其质量损失度来确定关键工序和计算多工序过程能力指数的方法，帮助企业从实际出发 ,综合考虑财务情况和生产情况 ,对关键问题和关键工序进行准确定位 , 提高企业的关键工序控制能力，从而促进企业的生产和质量管理。保障企业的质量水平，为企业带来更好的效益。 2 3.参考文献 1秦现生 .质量管理学 M.科学出版社， 2002 2金春玲 .生产过程中的统计过程控制 J.质量与管
8、理， 2007（ 9）： 3江树基 .机械制造业关键工序的质量控制 J.叉车 技术， 2005（ 2）： 4杨承先，张琦，李焕良 .等 .基于 AHP 方法的关键工序质量控制点的决策 研究 J .矿山机械， 2004（ 2） . 5杨兴文 .品质管理细化量化与过程控制 M.广东经济出版社， 2009 6 蔡惟慈 . 机械行业发展现状及用钢分析 J. 冶金管理 , 2007, (12) 7 余建华 . 抓关键工序不断改进现场改善 J. 中国质量 , 2007, (07) . 8 吕淑红 ,吴勇 . 制造车间生产过程的质量控制 J. 电子工艺技术 , 2004, (06) 9魏世振，韩玉启 .过
9、程能力指数在质量损失研究中的应用 J.管理工程学报， 2002，16（ 4） 10 崔玉平 . 我国减速机行业仍将保持两位数增长 J,中国工业报， 2007， 4（ 26） 10 秦熊志 .浅谈静节生产与减速机制造 J，机电工程技术 2002.（ 31-7） 10 王丽颖， 郭屹巍 .基于工序质量控制的相似工序成组方法 J .大连交通大学学报，2008， 29（ 4） 11 张军 ,潘尔顺 .基于田口方法多质量特性研究 J.工业工程与管理 , 2005,(05) . 12曾凤章 ,赵霞 . 田口方法及其标准化设计 J. 机械工业标准化与质量 ,2003, (11) . 13梁红霞 .田口方法的
10、集大成者 田口玄一 J.中国质量 , 2003，（ 10） 14 Moosa, Kamran,Sajid, Ali， Critical analysis of Six Sigma implementation. J.Total QualityManagement & Business Excellence， 2010 15 Chang, Tee Chin,Gan, Fah Fatt， Modified Shewhart Charts for High Yield ProcessesJ.Journal of Applied Statistics， 2007 16 Chincholkar, Man
11、dar,Herrmann, Jeffrey W. Estimating manufacturing cycle time and throughput in flow shops with process drift and inspectionJ. International Journal of Production Research， 2008 17 成吉昌 . 国产减速机专业化开发与国外名品竞争 N. 江苏经济报 , 2006 18 司艳丽，刘万辉 .基于 SPC 的过程监控软件的实现 J.计算机与现代化， 2009（ 1） 19 李宁 . SPC 在生产制造过程中的运用 J. 铁道技
12、术监督 , 2007, (11) 20 蔡纯之 .SPC 控制图技术在生产线质量控制中的运用 J. 机械制造 , 2003, (07) 二、研究方案 1.主要研究内容（或预期章节安排） 1 关键工序质量控制理论综述 1.1 工序质量控制 3 1.1.1 工序质量含义 1.1.2 工序质量波动 1.1.3 工序质量因素 1.1.4 工序质量分析 1.1.5 工序质量控制 1.2 关键工序质量控制 1.2.1 关键工序含义 1.2.2 关键工序判断标准 1.2.3 关键工序质量分析和控制 2 当前减速机行业关键工序质量控制现状 2.1 研究对象确定 2.2 问卷设计 2.3 问卷调查 2.4 调查
13、结果分析 3 减速机行业关键工序的工序质 量分析 以杭州天宇减速机厂为例 3.1 减速机的原理、构造和生产过程概述 3.2 减速机生产工序规程分析 3.3 减速机生产关键工序的确定 3.4 关键工序的质量特征值的确定和质量因素分析 3.5 关键工序的质量样本抽取 3.6 关键工序的质量分布 3.7 关键工序的质量控制图绘制 3.8 关键工序的工序能力评价 4 减速机行业关键工序的质量控制 以杭州天宇减速机厂为例 4.1 关键工序的控制用控制图绘制 4.2 工序质量异常的判断标准 4.3 关键工序的 工序质量控制 4.3.1 工序质量因素标准化 4.3.2 工序质量数据的抽取 4.3.3 工序质
14、量诊断 4.3.4 工序质量异常的处理 5 减速机行业关键工序质量控制研究的行业意义 5.1 研究的行业意义 5.2 研究不足 2.实施方案和进度计划 4 通过实习，进行实地调查研究， 了解 机械行业的关键工序质量控制研究 。再通过现刊、电子期刊、 Internet 网络等各种途径搜集、阅读和整理资料，进而撰写开题报告和论文提纲 。最后，结合企业实际情况，进行分析和 研究， 撰写论文。 第六学期第 19-20 周：选定指导老师，查找资料确定研究方向，在指导老师的指导下初定毕业论文选题； 第七学期第 1-8 周：在指导老师的指导下，确定毕业论文题目并上传。 第七学期第 9-10 周：根据毕业论文
15、任务书， 在指导老师的指导下，查阅大量文献资料，完成文献综述和外文翻译 ； 第七学期第 11-12 周：根据指导老师下达任务书， 在指导老师的指导下，确立主要研究内容，论证研究方案的合理性和可行性 ，最后 完成并上传开题报告； 第七学期第 13-20 周： 结合论文选题开展 实地 调查研究 ，在此基础上 撰写论文详细提纲， 交给 指导老师 批阅，反复修改 论文内容 ，保证论文结构的合理性 ，在指导老师指导下进行初稿写作，完成并上传； 第八学期第 1-7 周：参加毕业实习，在实地调查基本上对毕业论文进一步修改完善； 第八学期第 8 周：完成毕业论文定稿，上交毕业论文文档资料， 准备毕业论文答辩 ； 第八学期第 9-11 周：，参加毕业论文答辩。
