1、 海口市 宏光 家 园 人防工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人 : 海南 宏光 建设有限公司 二 00 九 年 八 月 目 录 一、工程概况 二、总体目标 三、总体施工部署 四、施工准备工作 五、施工中重点、难点的各项保证措施 六、主要分部分项工程的施工方法 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、工期保证措施 十、文明 施工 保证措施 十一、冬雨季 施工保证措施 十二 、施工总进度计划表 十三、施工总平面图 一、 工程概况 建设单位： 海口市 宏光 房地产开发有限公司 施工单位： 海南 宏光 建设有限公司 设计单位： 海南 工程兵工程学院人防设计院 监理单位： 海口市
2、工程建设 监理 有限 公司 工程名称： 海口市 宏光 家园人防工程 结构类型：箱形结构 建筑面积： 2789.3 抗震设防烈度： 6 度 人防抗力等级：甲类核六级 防化等级：丁级 战时用途：物资库 工程防水等级：二级 平时用途：汽车库 工程地点：江 北 中路 67 号北侧 该工程东西长 105.1m，南北宽 32m，箱形 结构，底板标高 -4.7m，顶板标高 -1.0m。建在 宏光 家园 3#、 4#与 5#、 6#楼之间，建成后平时可停 78 辆汽车，战时作为物资库，其内设两个防爆单元，采用防水砼，抗渗设计标号为 S6， 内墙为 1： 2 的水泥砂浆粉刷，刷白色防霉乳胶漆；砼地面上做环氧面漆
3、；平顶刷白色防霉乳胶漆 。内部门窗采用防火门、卷帘门，防水百页窗。 二、 总体目标 质 量：确保 海口 市优，争创省优工程。 安 全：确保 海口 安全标准化工地，争创省安全标准化工地。 工 期：本工程工期为 68 个日历天。 合同 覆 约：严格按合同约定要求施工。 三、 总体 施工部署 1、主要分部项工程施工顺序如下： （ 1）地下室结构： 定位 放 线大面积机械开挖（井点降水）人工挖土梁侧砖模、底板垫层防水层、保护层底板模板底板钢筋墙板、柱插筋墙模底板混凝土地下室墙板、柱钢筋墙板、柱模板 预留洞口设置 墙板、柱混凝土顶板结 构模板顶板结 构 钢筋顶板混凝土 地下室主体结构验收外墙保温防水外墙
4、保温验收回填土 门窗安置地下室内墙粉刷内墙及平顶刷乳胶漆地下室施工配套 零星 工程施工竣工验收 （ 2）安装工程： 本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具 体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋混凝土中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装水电 及消防 安装主要阶段（与土建装饰同时进行）电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。 （ 3）室外道路及配套设施的施工顺序： 地下室坡道回填土地下管线工程室外道路、场地基层、面层室外零星项目室外工程验收。 四、施工准备工作 1、施工机具选用 机 械 进 场 计 划 表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 功率 进场日期 1 塔吊 40TM 台
5、1 32 根据施工进度要求提前安排相应机械进场 2 砼搅 拌机 J350 台 1 7.5 3 钢筋弯曲机 WJ40-1 台 1 5.5 4 插入式震捣机 SG-26X 台 6 2.2*6 5 平板震动机 P2-50 台 1 2.2 6 木工机械 套 1 9 7 蛙式打夯机 HJ-75 台 2 2*2 8 钢筋切断机 QJ-40 台 1 7.5 9 电焊机 交流 台 2 21*2 10 闪光对焊机 UN-100 台 1 100 11 氧割设备 套 1 12 散装水泥罐 30T 只 1 13 双轮手推车 辆 12 14 磅秤 组 3 15 镝灯 盏 2 16 自动套丝机 台 1 17 砂浆搅拌机
6、LZ200 台 1 5.5 2、 主要材料（含周转材料）进场计划表 序号 材料名称 材料规格 单位 数量 进场时间 1 水泥 综合 T 按照施工进度分期分批购进 2 砂 中 T 3 石子 综合 T 4 水泥砖 千块 5 钢材 综合 T 460 6 空心砌块 千块 7 19MM 胶合板 M2 8 48 钢管排架 T 9 48 钢管脚手架 T 10 扣件 万只 11 标准砖 千块 12 石灰膏 M3 13 同质砖 块 14 木材 M3 80 3、施工用水用电 （ 1） 电源 电源由甲方从箱变接到施工现场总配电房，本工程主要用电施工机具 及其功率详见前表。 （ 2）水源 水 源从 甲方 提供的地点接
7、到施工现场。 4、场地道路及施工场地 该工程所在地为软土地基，因此需铺设场内临时道路。拟建施工道路面 340 ，拟建施工场地 180 。道路采用碎砖和道渣压实，材料堆放场地硬化。 临时设施 临时设施的布置见施 工现场总平面图。 5、 劳动 力 准备 为保证按期按质完成本工程，项目部建立强有力的领导班子，职责分明，严格把好各质量关，整个施工阶段组成木工、瓦工、钢筋工、水电工、架子工、油漆工、安装七个作业班组，各组设组长 1 个，施工阶段的劳务组织见下表： 劳 动 力 进 场 计 划 表 序号 名 称 单位 数量 进场日期 1 木工 人 30 按照施工进度提前 安排各工种人员进场 2 钢筋工 人
8、25 3 普通工 人 10 4 瓦（砼）工 人 40 5 油漆工 人 20 6 架子工 人 14 7 抹灰工 人 30 8 机修工 人 2 9 机操工 人 8 10 安装工 人 8 11 电工 人 3 12 防 水工 人 8 13 电焊工 人 2 6、项目部组织管理网络图 （附后） 五、施工 中 重点、难点的 各项保证 措施 地下室砼构件自防水性能提高和裂缝控制 本工程地下室工程，底板厚度有 400 ，外墙板为 300 厚，均采用 S6 抗渗砼浇筑。整个地下室设计有 2 条后浇带和车道口两条橡胶止水带变形缝。如此规模的地下室确保其不渗漏是一个技术难点，因此应把构件自防水性能作为重点进行控制。
9、（一）构件自防水 控制技术难点和控制要点 1、 超前止水后浇带的施工质量； 2、 重视砼施工缝的处理； 3、 提高砼密实性，避免施工冷缝； 4、 杜绝砼裂缝产生 ； 5、 采取技术和管理搭缝，预防节点渗漏。 （二） 解决方案 1 后浇带质量控制要点 超前止水后浇带最近推出的一项后浇带新技术，其防水性能的可靠得到了较大提高。但在施工中要重点控制以下要素： （ 1） 选用优质橡胶止水带，宽度不应小于 310 ，厚度不小于 11 。底板和墙板部位尽量少设接头，止水带接头应使用专胶水 水严格按产品说明连接，最好由专业人员连接。 （ 2） 橡胶止水带应设置在变形缝中，即 空心管应正对变形缝，缝宽保持在
10、4560范围内。 （ 3）固定止水带的蝶形钢筋安装绑扎正确牢固，防止施工过程中变形。 （ 4） 止水带翼缘下部砼 易振捣密实，由此而产生渗漏。因此浇筑砼时应分层浇捣，在止水带下面砼振捣密实后浇筑上部砼，变形缝两边应同时入料振捣，防止止水带位移。浇筑砼时应由专人全程进行技术指导和监督。 （ 5） 后浇带的二次封堵应严格按设计指定的时间施工，同时应检查沉降观察资料。如浇筑前的观测资料显示存在较大的沉降差应暂缓浇筑。 （ 6） 后浇带二次封堵前后清理干净，采用微膨胀砼振捣密实，覆盖养护 15 天以上 。 2 施工缝处理控制要点 （ 1） 底板和夹层结平向上 600 部位的墙板施工缝设 300 3 钢
11、板止水带。钢板止水带应居墙厚中部，两边振捣密实。 （ 2） 顶板梁底部砼留设的外墙板施工缝应留设止水槽。 （ 3） 施工缝接浇砼前，必须保持清洁，堎松散石子、浮浆和垃圾。接缝应浇水坐浆后接浇，入料后依次振捣密实。 3 砼密实性和冷缝控制要点 （ 1） 砼浇筑应预先确定浇筑顺序，底板应依次浇筑，逐点 振捣。墙板应分层浇筑，逐点振捣，砼初浇凝前须专人回振。振捣人员应具有丰富的振捣经验。 （ 2） 底板基坑内浇筑砼时不能有积水。 （ 3） 控制好砼的和易性和坍落度。 （ 4） 浇筑砼前模板应预先 湿润。 （ 5） 大方量砼浇筑前应与砼供应商沟通，准备充足的材料和机械。 （ 6） 合理安排好施工人员，
12、防止因人力不足造成中途停止浇筑产生冷缝。 （ 7） 除方案中确定的后浇带和墙板施工缝外，其他部位一律不能存在施工冷缝。 （ 8） 气温高于 20时应在砼中掺加缓凝剂，保正足够的浇筑成型时间。 4 砼微裂缝控制措施 （ 1） 钢筋保护层厚度必须严格控制，墙板筋采用专用塑料卡垫。底板筋撑铁或支架高度必须严格控制。 （ 2） 使用商品，确保 砼配合比合理，掺用减水剂和粉煤灰降低水灰比，提高和易性 ，并在商品砼中掺加 ” 早强挤 ” 外加纤维，来提高砼抗裂缝性能。 （ 3） 采用普通硅酸盐水泥或矿 渣水泥降低水化热。 （ 4） 严格控制砂、石含泥量不大于 2%。 （ 5） 墙板模板在砼浇筑后三天后拆除
13、，以降低内温差和表面水份散失。 （ 6） 底板尤其是大体积砼底板，浇筑后应覆盖保温，减少温差裂缝。 5 预防节点渗漏措施 （ 1） 墙板拉结筋和钢筋马櫈均设止水片。 （ 2） 穿过外墙的套管均设止水片。 （ 3） 预留的车道接口橡胶止水带采取保护措施防止意外受损。 （ 4） 变形缝用泡沫塑料留置，确保其变形性能。 六、主要分部分项工程的施工方法： （一）、 土方开挖 基础土方开挖采用两台反铲挖土机倒运和人工配合挖土。按照开挖线进行挖土，挖土坡度根据土质情况进行控制。机械挖土，土方 全部用汽车倒运至 6#、8#楼处回填原鱼塘。技术人员现场控制标高，随时抄平，配合机械施工，控制挖土深度。基础开挖接
14、近坑底设计标高时留 200 厚土 作人工清底，以防超挖。严格控制基础施工周期，在 基坑四周的斜坡上 用水泥钢丝网护坡，防止 坡体下塌，延误基础施工。 （二）、 地下室垫层施工 ： 1. 挖土标高控制与基坑修整：土方施工单位在机械开挖后，预留 200mm 余土，施工垫层前采用人工修底，用水准仪将底板标高引测至坑底，用小木桩按坑底标高每隔 1m 左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用 C15 素砼填至设计标高，并由现 场监理、设计、勘察共同分段验收土质，符合要求后方可分段进行基底垫层施工。 2. 基础及基础梁：土方机械挖出基坑， 人工清理坑底和地梁垂直边坡，地下室底板基础垫层以开挖
15、区域分块连续施工，即边开挖边人工清土边， 进行垫层浇筑以加快施工进度和防止积水浸泡。 3. 垫层边沿基坑四周设排水沟、集水井，及时抽去雨积水等地表水。 砼垫层采用 C15 商品细石混凝土 ， 砼试块按施工质量验收规范留置。 4. 砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高木桩拉通线，并在中间每隔 2m 设砼灰饼，用 2m 直尺刮平、铁板抹压来确保砼垫层标高和 表面平整度。 5、 砼垫层砼采用振动器和滚筒振压密实。 （三） 基坑排水 在基底基坑四周地下室底板范围外设置 300 300 砖砌排水沟，用于收集基底表面积水，沿排水沟每隔 30m 设置 50 50 80（长宽深
16、）砖砌集水井，用专用抽水机将基坑积水抽至地面排水系统，确保地下室施工期间基坑保持干燥，无表面积水。基础承台、地梁等部位，在地梁一侧设置盲沟、内填碎石过水，断部设置集水井抽水，超深基础采用集水坑排水。 （四） 基坑支护、降水 一、该工程现场实际情况为： 工程名称 人防工程 3#楼 4#楼 5#楼 6#楼 设 计基础埋深 -5.5 -2.1 -2.1 -4.9 -6.1 人防工程与邻近建筑物 3#楼 4#楼 5#楼 6#楼 基础之间净距 2.85 3.85 2.65 4.16 从上述现场数据可以看出，相邻建筑物之间基础之间净距最小值 2.65m。基础埋深高低差 4 米 ,为防止人防工程基础开挖造成
17、邻近的 3#、 4#楼土层受到影响。故从经济和安全角度，决定采用砌 370 厚直 立挡土墙进行挡土。为了减少土的侧压力，将邻近 3#、 4#楼及人防工程的土层先开挖 1 米左右的土层，后 3#、 4#楼砼承台 底标高以上约 150 左右，以后逐 段开挖挡土墙位置砌筑挡土墙，在挡土墙外侧设置一级井点降水管，后开挖人防工程基础土方， 至一级井点降水位置，在挖土墙内侧插二级井点降水后， 再开挖到设计基础埋设位置。 该挡土墙用 M5 水泥砂浆，水泥标准砖砌筑，墙身厚 370 ，墙身高度为 米，按每 4 米设一个 附墙砖垛，墙身基础设 490 砖基础 2 皮，为提高 防水效果最好，在内侧用 1： 3 砂浆掺 5%避水 剂粉刷 ,在墙身顶部外侧做 500 散水 ,砌 300*300 的明沟。 总体基坑降水拟采用封 闭 式，二级井点降水 方案进行，在降水过程中充分考虑到临近建筑物基础已打好预制管桩的 具体情况，尽可能使这些基础的土方不受到影响，该降水的停止应考虑到地下室的抗浮问题，不能过早拔除，应待地下室顶板的覆盖 土层完成后方可进行 当基坑深度至粉砂土以及进入承压地下水位时
