物料需求计划问题研究【开题报告+文献综述+毕业论文】.Doc

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1、毕业论文开题报告信息与计算科学物料需求计划问题研究一、选题的意义随着时代的发展,社会节奏的加快,各企业单位从微观经济学角度考虑,为了提高效率,实现利益的最大化,对于资源的最优配置也就成为了重中之重。而作为资源配置中的首要问题,物料需求计划问题,也就成为了实用并且前沿的课题。物料需求计划(MATERIALREQUIREMENTPLANNING,MRP)主要解决企业生产中的物料需求与供给之间的关系。MRP是一种推式体系,根据客户的订单安排生产计划。其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存记录。20世纪60年代,美国IBM公司的JORLICKY博士最早提出解决并组织实施了第一个M

2、RP系统。此时的MRP仅是一种物料需求计算器。MRP思想的提出解决了物料转化过程中的集合构建问题何时需要,需要什么,需要多少他不仅在数量上解决了缺料问题,更关键的是冲时间上来解决缺料问题,实现了制造业销售、生产和采购三个核心业务的信息集成与协同运作。因此,MRP已经推出便引起了广泛的关注,随之经历了CLOSEDLOOPMRP阶段,MRP阶段,到如今的ERP阶段,物料需求计划已经成为ERP计划管理体系不可或缺的一部分,具有广泛的实际意义。针对物料需求计划问题,国内外许多学者和企业管理策划人员进行了理论与实际操作的研究,并且取得了一些列的理论研究成果,为企业优化了资源配置增加了收益。然而进行研究并

3、实际运用的成果往往涉及较为高深的数学理论,具有极强的针对性,使用范围相对狭隘。因此本毕业设计(论文)只从较为广泛的角度对物料需求计划问题进行学习研究,也就是探讨广义初级的物料需求计划系统,简介MRP几本思想与原理,MRP的一般处理过程与步骤,建立能用于一般企业生产的MRP数学模型,对所建立模型进行求解,且能很好的阐述所建立MRP模型的理论依据,分析其在企业生产中的优越性与实际意义。二、研究的主要内容,拟解决的主要问题(阐述的主要观点)物料需求计划问题主要研究的是企业生产中关于物资配置的问题,探讨关于物料需求计划的概念、特性、优点以及其在实际生产中起到的作用。在企业竞争压力增大的大环境下,以基础

4、的物料需求计划系统去解决小型企业的物料需求问题,以实现企业的最优配置,优化改革。三、研究(工作)步骤、方法及措施(思路)研究步骤1、2009121520091231查阅文献资料,选题,编写毕业论文任务书2、2010142010120编写开题报告,撰写文献综述3、20101202010430修改文献综述,撰写论文初稿4、20104302010520根据导师意见修改论文,论文定稿、打印、送审、准备答辩方法及措施利用文献资料法,学习已有的文献资料,进行借鉴,并适当加以深化。查阅与论题有关的书籍;再则查找相关网页,积累资料。从中心论点出发决定材料的取舍。了解关键论点思想和国内外对有关该课题学术研究的最

5、新动态以及研究中存在的还有待于研究的其他问题。最后综合运用各方面资料完成本论文。四、毕业论文(设计)提纲1引言2物料需求计划(MRP)理论21MRP的种类22MRP的构成要素23MRP的基本思想与原理24MRP的优点3MRP系统的构建31MRP系统各计划量运算关系与系统建立32MRP系统实例分析4结论五、主要参考文献1李忠富,张世铮,王博基于动态存储模型的建筑企业库存管理J工程管理学报,2010,2422112142袁国强带有模糊参数的农业生产计划模型J模糊系统与数学,2009,2341681743杨国林加强储备资金管理努力实现“零”库存J山西科技,2010,25558604周威,李之岱,马列

6、制造业企业原材料采购策略及案例研究J企业管理,2006,332355徐利学现代企业材料管理初探J科技与管理,2000,3436陈心力改进的项目制造方案的物料需求计划运算逻辑J工业工程与管理,2003,467707范兴昌,赵丽丽浅析企业中物料需求计(MRP)的益处及存在问题J中国商贸8常玉MRP在石油钻井企业的应用研究J现代商贸工业,2010,72802819夏鑫煤炭企业基于作业ERP的物料需求计划J财会月刊,2006,10646510刘保华物料需求计划N中国财经报,2002530(4)11洪月山,胡燕物料需求计划的实现方法J电脑与信息技术,2002(1)505212余玉刚,王志强一种物料需求计

7、划进货批量决策技术J系统工程理论方法应用,2005,14(1)13崔南方,刘英姿,严仕锋物料需求计划提前期设置的改进方法N华中科技大学学报,2003514戴德宝,陈荣秋物料需求计划算法的改进N华中科技大学学报,2001215李涛,李伯铭MRP系统中主生产计划的关键技术及过程模型研究J机电工程,2000,16SVENOKRUMKE,ELENAOGAVRILIOUKREFEREEREPOETONTHEBOOKTITLED“PRODUCTIONPLANNINGBYMIXEDINTEGERPROGRAMMING”JMATHMETHOPERRES,200755956217BILGEBILGEN,MODE

8、LINGOFABLENDINGANDMARINETRANSPORTATIONPLANNINGPROBLEMWITHFUZZYMIXEDINTEGERPROGRAMMINGJINTJADVMANUFTECHNOL,2008毕业论文文献综述信息与计算科学物料需求计划问题研究一、国内外状况今天,微电子技术的进步、计算机的发明与使用,以及INTERNET的迅速推广,将人类社会从工业经济时代逐步推向知识经济时代。在知识经济时代,企业对知识和信息的有效管理已日益紧迫,可以说企业管理正进入新的理念。而在我国内地,曾经一个重要优势国内廉价的劳动力资源已经为全世界所共有,这样我们国内的企业竞争优势已不复存在,而

9、市场的国际化使我们面对的就是适者生存,优胜劣汰的局面。所以国内企业优化改革迫在眉睫。作为物料需求计划的进阶,企业资源计划是实施企业流程再造的重要工具之一,是个属于大型制造业所使用的公司资源管理系统。世界500强企业中有80的企业都在用ERP软件作为其决策的工具和管理日常工作流程,其功效可见一斑。二、研究方向物料需求计划适用于实际生产,是企业优化资源配置实现企业改革的基础。目前主要在工业开发、农业生产等实业领域广泛应用。我通过对于物料需求计划基本概念与工作原理,并且在此基础上给出更符合某些企业约束条件的实际数学模型,以便于我们更加清楚其在实际生产中的意义与重要性。三、进展情况物料需求计划问题大致

10、可以分为三个发展阶段。20世纪60年代,美国IBM公司的JORLICKY博士最早提出解决并组织实施了第一个MRP系统。他不仅在数量上解决了缺料问题,更关键的是从时间上来解决缺料问题,实现了制造业销售、生产和采购三个核心业务的信息集成与协同运作。20世纪70年代,在基本MRP基础上形成闭环MRP系统(CLOSEDLOOPMRP),即把需求计划、执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路。这使得生产活动方面的各个子系统得到了统一。由于在实际生产工程中,闭环MRP系统还存在着明显的缺陷,因为在企业管理中,生产管理只是一个方面,而与物流密切关联的资金流,很多企业是另行管理的,这就导致的数据的重复

11、录入和贮存,甚至造成了数据的不一致性。于是在20世纪80年代,人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的制造资源计划(MANUFACTURINGRESOURCEPLANNING)系统,即平常所谓的MPR系统。进入20世纪90年代,MRPII得到了蓬勃发展,其应用也从离散型制造业向流程式制造业扩展,其功能也在不断地增强、完善与扩大,向企业资源计划(ENTERPRISERESOURCEPLANNING)发展。美国GARTNERGROUPINC公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求,预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革,而提出了这

12、个概念。ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。四、存在问题在MRP模型和实际的生产过程,我们发现MRP模型在计算零部件的需求量时没有考虑两个重要的因素。第一,MRP模型假定,生产产品或部件、零件所需要的所有零部件或原材料是在生产开始时就全部准备好并投入不可否认,这样的假设在许多情况下是合理的。但在某些情况下显然是不合理的。对于生产过程有一定的持续时间的产品和零部件的生产来说,生产所需的零部件和原材料有些是在生产的初期投放,而有些则是在生产的中期或后期投放的,把它们合并在同一个时间投放来计算显然是不合理的对于

13、那些生产周期长的产品和零部件来说,这样的假设尤其不合理。第二,更进一步考虑同一种零件,在MRP模型中,把某种产品或部件在不同装配阶段或生产阶段所需要的零部件或原材料归并在一起,得出一个该产品对该零件的一个总的需用量对有些零件来说,这样的计算显然是不合理的,它们往往是在产品装配的各个阶段逐步需要的,开始需要几个,后面又需要几个对于这些零件,完全可以在不影响组装或生产进度的前提下,用关键路径把它们进一步分解成在各个不同时间离产品交货时间提前几个生产计划期的需用量,而后逐步地生产出来投放下去。五、参考依据1李忠富,张世铮,王博基于动态存储模型的建筑企业库存管理J工程管理学报,2010,2422112

14、142袁国强带有模糊参数的农业生产计划模型J模糊系统与数学,2009,2341681743杨国林加强储备资金管理努力实现“零”库存J山西科技,2010,25558604周威,李之岱,马列制造业企业原材料采购策略及案例研究J企业管理,2006,332355徐利学现代企业材料管理初探J科技与管理,2000,3436陈心力改进的项目制造方案的物料需求计划运算逻辑J工业工程与管理,2003,467707范兴昌,赵丽丽浅析企业中物料需求计(MRP)的益处及存在问题J中国商贸8常玉MRP在石油钻井企业的应用研究J现代商贸工业,2010,72802819夏鑫煤炭企业基于作业ERP的物料需求计划J财会月刊,2

15、006,10646510刘保华物料需求计划N中国财经报,2002530(4)11洪月山,胡燕物料需求计划的实现方法J电脑与信息技术,2002(1)505212余玉刚,王志强一种物料需求计划进货批量决策技术J系统工程理论方法应用,2005,14(1)13崔南方,刘英姿,严仕锋物料需求计划提前期设置的改进方法N华中科技大学学报,2003514戴德宝,陈荣秋物料需求计划算法的改进N华中科技大学学报,2001215李涛,李伯铭MRP系统中主生产计划的关键技术及过程模型研究J机电工程,2000,16SVENOKRUMKE,ELENAOGAVRILIOUKREFEREEREPOETONTHEBOOKTIT

16、LED“PRODUCTIONPLANNINGBYMIXEDINTEGERPROGRAMMING”JMATHMETHOPERRES,200755956217BILGEBILGEN,MODELINGOFABLENDINGANDMARINETRANSPORTATIONPLANNINGPROBLEMWITHFUZZYMIXEDINTEGERPROGRAMMINGJINTJADVMANUFTECHNOL,2008(20_届)本科毕业设计信息与计算科学物料需求计划问题研究摘要物料需求计划(MRP)可以有效的降低企业生产成本,提高企业生产效率,在企业中具有广泛的应用。MRP主要是帮助企业决策者制定生产计划方

17、案。本文主要对MRP的相关概念进行了分析总结,并且利用实例介绍了MRP的计算过程。关键词效率资源配置MRP管理方法1引言对于大多数企业来说,生产计划工作是一项繁锁复杂的工作。由于市场的千变万化,要使企业立于不败之地,就要求生产计划做出快速的反应。而物料需求计划就成了企业生产必选的使用方法。物料需求计划(MATERIALREQUIREMENTPLANNING,MRP)是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。作为企业改革的基础,物料需求计划(MRP)问题就将

18、成为各个企业的研究对象。利用MRP可以制定周密而详细的计划,使得企业内部各部门获得协调一致,有效地利用各种资源、缩短生产周期、降低成本,实现企业整体优化。故而如何利用物料需求计划来资源优化配置和提高企业生产经营能力则将是未来一段时间企业改革的重点。MRP主要解决企业生产中的物料需求与供给之间的关系,即无论是对独立需求的物料,还是相关需求的物料,MRP都要解决“需求什么现有什么还缺什么什么时候需要”等几个问题。MRP是一个时段优先计划系统,其主要的对象是决定制造与采购的净需求计划。从20世纪60年代至今,物料需求计划经历了各种针对性的改进以适应企业的发展。在原始的物料需求计划基础上,根据其结构与

19、特点,MRP取得了长足的发展。在理论研究上,MRP发展到了闭环型物料需求计划(CLOSEDLOOPMRP)模型再到如今广泛应用的制造资源计划(MANUFACTURINGRESOURCEPLANNING)系统模型即MPR系统模型。而在实际生产中,各企业单位更是在理论模型的基础上依照企业本身的特点进行了专门的改进。比如带有模糊参数的农业生产计划模型、给予动态存储模型的建筑企业库存管理或者是矿藏企业基于作业ERP的物料需求计划等等。这些使得MRP更具方向性与针对性。2物料需求计划(MRP)理论面对日趋激烈的竞争压力,迫使现如今企业必须摒弃先前的粗放式经营管理,采用更加科学的管理方法与手段,实现资源最

20、优配置,提升企业竞争力。而物料需求计划(MRP)问题就在企业优化改革中占据了极其重要的地位。21MRP的种类20世纪60年代,美国IBM公司的JORLICKY博士最早提出解决并组织实施了第一个MRP系统。他不仅在数量上解决了缺料问题,更关键的是从时间上来解决缺料问题,实现了制造业销售、生产和采购三个核心业务的信息集成与协同运作。因此,MRP一经推出便引起了广泛的关注。此后,物料需求计划得到长足的发展与改进,在基本MRP基础上形成闭环MRP系统(CLOSEDLOOPMRP),即把需求计划、执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路。这使得生产活动方面的各个子系统得到了统一。但是在实际生产工

21、程中,这显然是不够的,因为在企业管理中,生产管理只是一个方面,而与物流密切关联的资金流,很多企业是另行管理的,这就导致的数据的重复录入和贮存,甚至造成了数据的不一致性。于是在20世纪80年代,人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的制造资源计划(MANUFACTURINGRESOURCEPLANNING)系统,即平常所谓的MPR系统。进入20世纪90年代,MRPII得到了蓬勃发展,其应用也从离散型制造业向流程式制造业扩展,其功能也在不断地增强、完善与扩大,向企业资源计划(ENTERPRISERESOURCEPLANNING)发展。美国GARTNERGROUPINC公

22、司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求,预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革,而提出了这个概念。ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。根据MRP的执行及使用需要,一般MRP有两种工作方式再生式MRP;净改变式MRP。再生式MRP是采用成批的处理方式,定期地执行更新计划交付量的操作。它适用于需求计划更新频率有限的情况,且它的信息处理效率较高。采用再生式MRP时,凡是需要变动以及结构变动时,都必须再次运行MRP。因此,再生式MRP适用于运行环境稳定的情况。净改变式MRP

23、是采用联机处理方式,以库存变动作为更新计划操作的信号,这是一种永久连续的操作。净改变式MRP用于需求计划频率较大的情况,它的信息处理效率较低。每当净改变式MRP运行时,只是对发生变动的部分产品结构进行分解,因此,需求计划更新频率提高,这些变动意味着需求计划的数量和时间变化频率加快,需要作灵活的变动。净改变式MRP用于减少需求计划次数,处理两次订单之间的变动,不受时间修改影响的场合。它所产生的结果适应性强而且灵活。22MRP的构成要素由于物料需求计划是把主生产计划安排的产品分解为各个零部件的生产作业计划和采购件的采购供应计划,因此,制定MRP前就必须具备以下的基本数据主生产计划(MPS)、物料清

24、单(BOM)、库存信息(INVENTORY)、提前期。其中MPS、BOM以及库存信息是MRP的输入数据,而作为输出数据的提前期则包括了生产作业计划和采购供应计划等。MPS是MRP制定最重要的数据来源,是有关最终项目(产品)的种类、数量和完成时间的列表,是对最终项目的需要量在具体时间段内的说明。它指明在某个计划时间段内生产出的各产品和备件。主要解决“生产什么”以及“生产多少”的问题。MPS一般以周或月为单位。BOM描述了产品的基本形成过程,它能为MRP构筑出计划的框架,是生成MRP必不可少的输入数据。由于它指明的是物料间结构关系及每种物料需求量,所以其主要解决的是“生产过程中要用到什么”的问题。

25、库存信息是企业所有产品、半成品、在制品、原材料、辅料等存在状态的数据信息,是反映物料品目的现存量和计划接收量的实际状态。它为MRP分解运算提供所有项目的现有库存量,准备入库量以及库存政策,包括订货或生产批量规则和安全库存量等。它主要解决的是“已经有了什么”的问题。提前期则是决定了每种物料的开工、完工时间。解决的是“什么时候生产”的问题。这四项数据是缺一不可的。缺少其中的任何一项或者任何一项数据不完整就会影响MRP制定的准确性。因此,在制定MRP前完整的建立好这四项基本数据是对计划可靠性与可执行性的保证。除此之外,MRP还包括了有MPS生成的独立需求以及实际生产过程中不可忽视的损耗系数等。在市场

26、各个环节中,有各种各样的消耗,因此在MRP的计算中必须要考虑有关损耗系数。23MRP的基本思想与原理MRP的基本思想是,对从属的最终产品进行时间分段,并从需要数量和期限出发,按产品结构展开,推算出所有零部件的需求量,再按提前期推算出它们的完成期限和投产期限,一直到毛坯和原材料的供应、采购日期为止。由于MPS的对象是最终产品,但由于产品结构是多层次的,而且,所有物料的提前期各不相同,各零配件的投产顺序也有差别,但是由于加工必须是均衡的,才能满足MPS的需求,从而决定了MRP的基本任务是从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(半成品、原材料等)的需求量和需求时间(相关需求),根据物料的需求时

27、间和生产(订货)提前期来确定其开始生产(订货)的时间和数量。由此可确定MRP的基本内容是编制物料的生产计划和采购计划。MRP是由MPS推动运行的,但反过来,它又是MPS的具体化和实现MPS的保证计划。所以,一般来说,MRP的制定是遵照先通过MPS导出有关物料的需求量与需求时间,然后,再根据物料的提前期确定投产或订货时间的原理。而要编写正确编制零件计划首先必须落实产品的出产进度计划。MRP是在计算机系统支持下的生产与库存计划管理系统。其最理想的状况是,依照客户订单或销售预测,在正确的时间,制造、采购或者委外正确数量的正确料品。因此,料品制造、采购或委外的时间和数量,通常用下列逻辑来处理1、企业什

28、么时间应该制造多少数量的这种产品2、需要哪些组件(或成分)3、这些料品的现存库存量有多少4、此外已经在采购、制造、委外过程中的有多少,它们将何时到达或者完工5、何时需要更多些,而且需要多少6、这些料品应该何时制造或订货所以,MRP是在解决料品之间的数量、时间的连动关系问题,其目的是要达成供需平衡,做到“数量刚好、时间及时”。结合MRP的各项基本数据可得到系统基本工作原理如图1所示图1MRP工作原理图该图表明,MRP共有5项输入项,这些数据经过处理后可得到两项输出数据项。其中采购订单和制造订单即提前期中的生产作业计划和采购供应计划。24MRP的优点MRP具有如下优点1、收集、分析和输出丰富的信息

29、。由于MRP输入输出数据的结构特点,使得企业部门需要针对MRP进行大量的数据分析,同时能够产生出多种不同类型的报告,包括1)为了满足主进度计划所设置的订货时间表;2)从外部供应商处订购物料的订货时间表;3)已发出订单的更改;4)效益报告,计划报告;5)库存增减记录。2、MRP能够把存货与计划的操作直接对应起来。传统的独立需求法需要先对物料需求独立需求主生产计划物料清单库存信息其他因素物料需求计划(MRP)采购订单制造订单做出预测,然后持有能够满足生产需求的存货。但是由于预测的不确定性,为了抵消误差,商业组织会持有超过实际需求数量的存货以至于增加了成本。而MRP却可以减少这部分成本。其结果就是存

30、货和相关的成本得到显著的降低同时极大程度的提高了存货周转率。3、MRP可以将先前被隐藏的问题加以突出,并得到具体的分析解决。举例来说,企业如果为了避免出现问题而储备了大量的存货,那么它也许就不会意识到一个不可靠的供应商的存在。这样就掩盖了问题,而且提高了成本。而通过建立使用MRP,存货水平大大下降,并且供货也更加稳定可靠。企业自然就会察觉到任何的交货延误,并采取措施提高供应商的可靠度,包括更换供应商或是与其讨论改进现状的办法。3MRP系统的构建物料需求计划MRP的制定需要三个关键信息MPS、BOM、库存信息。MRP的生成,一般应分两步进行。第一步将MPS按照BOM进行需求分解形成MRP需求,即

31、通常说所的总需求量(毛需求量)。第二步将MRP需求对照库存信息生成MRP需求计划,即通常所说的净需求量,它包括生产件需求计划和采购件需求计划。31MRP系统各计划量运算关系与系统建立由于MRP系统涉及到许多数据,所以在制定MRP之前需要先对其中的重要数据做出适当的分析。1)毛需求量GT它是指在T计划期内所有最终项目的毛消耗量。对具有独立需求的最终项目,其毛需求量直接由生产计划得到。其计算公式如下GTFTFT(1)其中,FT为该项目在T计划期内的独立需求量,FT为该项目在T计划时期内的相关需求量。2)净需求量NT它是指考虑库存量后该项目在T计划期的实际需求量,其计算公式如下当1GTST时,1NT

32、GTHTPTD(2)当1GTST时,0NT(3)其中,1HT为该项目在T计划期初(或上计划期末)库存量,1ST表示该项目在T计划期初(或上计划期末)预计库存量,D为安全库存量。3)计划收到订货量PT它是指为了满足净需求量,该项目在T计划期内计划应该收到的订货量,其计算公式随订货或生产批量方法不同而不同。如采用经济订货周期批量法,订货间隔周期为T,则PT为T计划期开始连续T周期的净需求量之和,其计算公式如下当1,1,21,TLTLTTLTT时,11PTNTNTNTT(4)其余,0PT其中LT为生产或订货提前期如采用最小订货批量法,最小订货批量为QT,其计算公式如下当NTQT时,PTNT(5)当N

33、TQT时,PTQT(6)4)计划下达订货量RT它是指为了满足计划收到订货时间和数量,根据生产或订货的提前期,确定的必须下达订货时间和数量,其计算公式如下当1,2,12TLT时,RTPTLT(7)其中,RT不确定。5)预计库存量HT它是指该项目预计在T计划期末库存量,其计算公式如下1HTHTQTPTGT(8)32MRP系统实例分析浙江省内乡镇企业林立,现以浙北某地的一家办公家具厂JL有限公司为例,建立MRP模型进行分析。JL公司某条产业链生产产品X,产品X的需求量如下表11时间(周)12345678需求量(件)1416101415161315表1产品X的需求量并已知安全库存为3件,批量为25件,

34、投入提前期为1周,期初库存为8件,期初计划到货为20件。1件产品X需要2个部件Y,并已知部件Y每周作为备件外售需要量为4件,安全库存为12件,批量为60件,投入提前期为1周,期初库存为18件,计划第1周入库50件,试用MRP方法编制X和部件Y的生产作业计划。解分析上述例子可知,在实际生产过程中,因为要减少库存量,并且X的实际需求不是很高,所以,可以不必每周都生产产品X,由于Y是生产X的部件,故而建立MRP的关键是先生产部件Y再生产产品X。解通过实例条件,当1,T可得到如下信息3,XD12YD10,XQ10YQ1,XLT1YLT08,XH018YH120,XP150YP114,XF10XF14,

35、YF125250YF由(1)式可知114,XG1145054YYYGFFT因为此时期00182028,XXXSHP001185068YYYSHP所以此时01,XXSG01YYSG,根据(3)式可得10XN,10YN此时又根据(8)可得10111XXXXXHHQPG8020141410111YYYYYHHQPG180505414由于1,LT所以第二周相关的期初数据即第一周对应的期末数据。而且第二周(即2T)开始将下达订单出产量(即批量),所以225,XQ260YQ114,XH114YH因为当2T时,部件Y所对应的产品X是在第三周生产,所以216,XF20XF24,YF20YF而根据(7)式得11

36、125,XXRQ11160YYRQ因为采用经济订货周期批量法,且1,1,21,TLTLTTLTT故而此时220XYPP此时根据(1)式得216,XG21404YYYGFFT同时11214014,XXXSHP11214014YYYSHP由于12,XXSG12YYSG,根据(2)式可得2212XXXXXNGHPD1614035,2212YYYYYNGHPD4140122,根据(8)式可得21222XXXXXHHQPG142501623,21222YYYYYHHQPG14600470到此时,作为部件厂的Y其库存量远远大于生产X的所需量,而以MRP的系统核心特点可知当3T时,企业生产应做出适当的调整。

37、所以30,XQ30YQ223,XH270YH30,XF310XF34,YF325250YF由(1)得316,XG354YG同时22323023,XXXSHP22370070YYYSHP此时23,XXSG23,YYSG所以可以根据(2)式得30,XN30YN而根据(8)式可以得到32333XXXXXHHQPG23001013,32333YYYYYHHQPG70005416根据这样的推导过程一次类推,可以得到JL有限公司这一生产阶段的生产作业计划如下表2所示信息X的生产作业计划12345678毛需求量1416101415161315预计入库量20计划库存量14231324118515净需求量541

38、013计划订单产出量批量2525252525计划订单投入量LEADTIME1WEEK25252525Y的生产作业计划毛需求量544544544544预计入库量50计划库存量1470161218142016净需求量25452计划订单产出量批量60606060计划订单投入量LEADTIME1WEEK606060表2X、Y的生产作业计划4MRP结论本文主要介绍了物料需求计划的概念、特点、分类以及工作原理等基本问题,并且就MRP模型进行了简单的实例分析。物料需求计划是一种先进的科学的现代化生产管理方法,是企业生产管理的核心部分,该模块制订的准确与否将直接关系到企业生产计划是否切实可行。各个企业对于MR

39、P的运用、推广与改进,无疑能够推进我国企业的优化改革。然而,在MRP模型和实际的生产过程,我们发现MRP模型在计算零部件的需求量时没有考虑两个重要的因素。第一,MRP模型假定,生产产品或部件、零件所需要的所有零部件或原材料是在生产开始时就全部准备好并投入。第二,更进一步考虑同一种零件,在MRP模型中,把某种产品或部件在不同装配阶段或生产阶段所需要的零部件或原材料归并在一起,得出一个该产品对该零件的一个总的需用量。所以,物料需求计划还存在不少问题有待人们的改进,如何进行改进以更适用于企业生产,将是未来一段时间内一个重要的研究课题。参考文献1李忠富,张世铮,王博基于动态存储模型的建筑企业库存管理J

40、工程管理学报,2010,2422112142袁国强带有模糊参数的农业生产计划模型J模糊系统与数学,2009,2341681743杨国林加强储备资金管理努力实现“零”库存J山西科技,2010,25558604周威,李之岱,马列制造业企业原材料采购策略及案例研究J企业管理,2006,332355徐利学现代企业材料管理初探J科技与管理,2000,3436陈心力改进的项目制造方案的物料需求计划运算逻辑J工业工程与管理,2003,467707范兴昌,赵丽丽浅析企业中物料需求计(MRP)的益处及存在问题J中国商贸8常玉MRP在石油钻井企业的应用研究J现代商贸工业,2010,72802819夏鑫煤炭企业基于

41、作业ERP的物料需求计划J财会月刊,2006,10646510刘保华物料需求计划N中国财经报,2002530(4)11洪月山,胡燕物料需求计划的实现方法J电脑与信息技术,2002(1)505212余玉刚,王志强一种物料需求计划进货批量决策技术J系统工程理论方法应用,2005,14(1)13崔南方,刘英姿,严仕锋物料需求计划提前期设置的改进方法N华中科技大学学报,2003514戴德宝,陈荣秋物料需求计划算法的改进N华中科技大学学报,2001215李涛,李伯铭MRP系统中主生产计划的关键技术及过程模型研究J机电工程,2000,16SVENOKRUMKE,ELENAOGAVRILIOUKREFERE

42、EREPOETONTHEBOOKTITLED“PRODUCTIONPLANNINGBYMIXEDINTEGERPROGRAMMING”JMATHMETHOPERRES,200755956217BILGEBILGEN,MODELINGOFABLENDINGANDMARINETRANSPORTATIONPLANNINGPROBLEMWITHFUZZYMIXEDINTEGERPROGRAMMINGJINTJADVMANUFTECHNOL,2008RESEARCHOFMATERIALREQUIREMENTPLANNINGABSTRACTMATERIALREQUIREMENTPLANNINGMRPHAS

43、AWIDERANGEOFAPPLICATIONS,FORITREDUCESTHECOSTOFENTERPRISESPRODUCTIONCOSTSEFFECTIVELYANDIMPROVESPRODUCTIVEEFFICIENCYTHEMAINFUNCTIONOFMRPISTOMAKEPRODUCTIONPLANSCHEMESFORENTERPRISEPOLICYMARKERSTHISARTICLEMAINLYANALYZESANDSUMMARIZESTHERELATIVECONCEPTOFMRP,ITALSOUSESEXAMPLESTOINTRODUCETHECALCULATIONPROCESSOFMRPKEYWORDSEFFICIENCYRESOURCESALLOCATIONMRPMANAGEMENTMETHODS

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