1、1 文献综述 中小企业零库存管理的研究 库存管理主要是指与库存物料的计划与控制有关的业务，目的是支持生产运作。是 根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。库存管理的体系方法有很多，比如 MRP（ Material Requimment Planning 物料需求计划 )、 MRPII( Manufacturing Resource Planning 制造资源计划 )、 ERP(Enterprise Resource Planning 企业资源计划）、 JIT(Just In Time 准时生产方式
2、又称零库存 zero inventories)、 VMI（ Vendor Managed Inventory 供应商管理库存）等等。 而在库存管理的众多思想方法中，零库存无疑是一种可以帮助企业在最合理的库存范围内进行管理和生产，增加企业运作的灵活度和合理性。在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。 零库存 (zero inventory)可追溯到 20 世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实行准时制 (jit： just in time)生产，在管理手
3、段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产 (pull Manufacturing),以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。我们可以从中看出这种库存管理方法是指前一工序按照后一工序的需求进行生产，这样可以大大降低企业在生产过程中的浪费资源和大量库存所造成的资金的积压。这些情况的发生对于我们中小企业来说，是处于十分不利的局面。 中小企业最大的特点就在于“小”、“灵 ”、“快”和 经营方式灵活、组织成本低廉、转移进退便捷，如果将大量的资源都浪费在库存上，无疑对中小企业来说是个巨大的打击。所以我们明白零库存对于中小企业是十分重要的，可以有效的解决中小企业的一些缺点。但是“零库存”管
4、理的一些条件也制约着中小企业的“零库存”管理之路。 而国内外也有很多专家学者对此进行了很多的研究。 1、零库存的定义及理解 “零库存”概念源于 20 世纪下半叶日本的 JIT 生产方式，这种生产方式的核心是追求一种无库存或库存达到最小的生产系统。它是在当时单一品种大批量生产方式越来越不适应多样化、多变化需 求的背景下产生的。“零库存”并不是要求库存的数量为“零”，而是将供应节拍加快后，节拍间歇期缩短，每2 种物料的备货数量相应减少。由于每种物料的备货数量降低，因市场变化而导致物料损失的可能性越来越小，并趋于“零”。 JIT 生产方式通过加强计划性，采用生产同步化、均衡化措施，成功地解决了物料大
5、量积压，库存费用浪费巨大的问题，使其在各个领域中得到迅速推广和广泛应用。（李波 供应链环境下中小企业的库存管理 2007） JIT 生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下 ,高质量、低消耗地进行生产的方式 ,是在实践中摸索、 创造出来的。 JIT 生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式 ,不断地追求零库存 ,零库存可以无限接近 ,但永远也达不到。这样 ,就可以不断地降低库存 ,对所暴露出的一些问题进行改进。经过如此周而复始的优化 ,将库存降低到最低水平。（胡爱民 浅谈企业的 JIT库存管理 2008） 所谓的“零库存”，实际上是一种特殊的库存概念，即以仓库储存形式存在的某些物品的
6、储存数量为“零”。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失 、变质等问题。对某个具体企业而言，“零库存”是在有充分社会储备前提下的一种特殊存储形式，其管理核心在于有效地利用库存材料，尽快地生产更好的产品，并有一个反应迅速的营销系统把它们交到消费者手中，将生产、销售周期尽可能地压到最短，力求避免无效库存。（谢国强 孙玉华 电子商务条件下企业的“零库存”管理 2002 ） “零库存”是指企业物资帐面上反映为“零”，而实际库存有“物”。也就是需要把库存建立在物资生产和销售企业的定点储备上。物资生产或销
7、售企业根据用户要求，有针对性地为用户储备一定数量的物资 (称为“安全储 量” )，或直接将原料送到用户。由用户替其实施“代保管”，用多少料，给多少钱，定期结算，料完款清。 (赵彩琴 企业物资“零库存”管理模式及运行效果 2002) 零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料 (包括原材料、半成品和产成品等 )在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。 (张艳平 浅谈企业零库存管 理 200
8、8) 2、 当前对零库存的误解和零库存的劣势 误认为零库存就是没有库存 这是对零库存的最大的误解，很多企业认为实行零库存管理就是不进行仓库建设，或者把仓库全部变成车间，没有了库存材料和仓库，也就没有了库存成本。制造企业没有库存是永远无法实现的。实际上，零库存管理的目标是“持有最适量的库存以便在最适当的时候为顾客生产3 出百分之百合格的产品”，它强调的是仅在适当的时候，拥有适量的库存，没有多余的库存，并非没有库存。 误认为所有企业都具备了实施零库存管理的条件 零库存管理作为先进的管理技术 ,其成功实行离不 开企业苛刻的内部条件和良好的外部条件支持。包括企业内部的文化环境、技术和管理水平，企业外部
9、的市场竞争情况、地理位置等都是决定零库存管理是否能成功实施的本条件。我国大多数制造企业由于实力弱、在竞争中不占据主导地位、技术水平低、管理落后，还不具备实行零库存管理的基本条件。 误认为零库存管理可以一步到位 国内很多企业实施“零库存”管理希望一步到位，经过一次推行就想使所有的库存一下降低为零 ,这忽视了企业发展的基础和事物发展的客观规律。沙琳 .亚黛儿希莱（美）认为“零库存管理很大程度表现为一种渐进的过程 ,而不是一场革 命”。丰田汽车公司经过多年的摸索才总结出来的零库存管理技术，就算很多知名的欧美企业也是经过了较长时间的实践和推行才真正从零库存管理中获益。就算有些企业通过聘请专家在短期内把
10、库存快速的降下来，随着专家离开企业，大多数企业的库存很快又会升上来。 误认为靠简单的模仿就可以实现零库存管理 国内的一些制造企业曾简单地把实行零库存管理看成就是模仿传递看板，但并未见到成效。随着对零库存管理研究的深入，就会发现它不仅仅是一种生产管理技术，更是一种文化、一种哲学，它的根源是日本那种追求极致的文化精髓。实践表明，如果没有生产经 营观念的彻底转变和管理意识的彻底更新，没有对零库存生产方式进行系统性研究，而仅仅是模仿某个单项技法，零库存是不可能实现的。（邓文博，吴春尚 制造企业实行零库存管理初探 2010） 3、有效实行“零库存”管理的方法 （ 1）改革管理体制，实行集中统一管理 这是
11、实行零库存管理的前提。集中统一管理便于统一编制供应计划，实行相对集中采购，有利于减少供应环节。对通用件、标准件实行集中管理，通过对外实行“定点、定向”采购和“定点、定向”承制，充分利用社会库存，可达到库存转移、少 库存或零库存的目的。因此集中管理开展得好，有利于零库存管理的开展。 （ 2）实行科学分类 企业中库存品种繁多、特性不同，不可能对所有的物料实施零库存管理，因而首先必须对物料进行科学分类。从实施零库存管理的角度分类，可首先将物料分为通用件和专用件，然后再按交货期的长短进行分类。一般而言，交货期短的 (特别是通用件 )推行零库存管理相对较容易。国内许多企业试行时，都是从这类物料开始的，收
12、到了较好的效果，并取得了比较成熟的经验。 4 （ 3）与制造厂建立长期、稳固的协作关系 由于我国目前社会专业化协作水平较低，为保证物料供应 ，需方必须选择一批“质量第一、交货及时、价格合理、服务周到”的制造厂作为自己的合作伙伴。这种联合体带有浓厚的市场经济色彩。加入联合体的企业，互相支持，互惠互利，共同发展，形成对各类制造厂巨大的吸引力，尤其在目前制造行业普遍感到订货不足的情况下，这种吸引力尤为强烈。联合体的建立使库存社会化进入一个新的阶段。（李波 供应链环境下中小企业的库存管理 2007） 均衡 JIT 生产产生的矛盾 ,要从实际市场需求入手。 (1)在执行 JIT 生产的同时一定要确保原材
13、料的供应 ,准确预测市场需求 ,做好生产计划的采购计划。(2)多 渠道采购也是方法其一。 (3)在同行业中的供应链管理模式下与上游厂家建立供应合作伙伴关系是主要解决办法。 (4)是建立一个相对比较小的安全库存也不失为一种方法。（杨延鹏 JIT 生产与库存管理的研究 2009） 无库存储备 无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。这些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。 委托营业仓库存储和保管货物 营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物。从现象上看 ，就是把所有权属于用
14、户的货物存放在专 业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物。在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。 协作分包方式 主要是制造企业的一种产业结构形式。这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。 采用适时适量生产方式 适时 适量 (JIT)生产方式，即“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展
15、起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。 看板方式 是适时适量生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链 计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。 5 按订单生产方式 在拉动 (PULL)生产方式下，企业只有在接到客 户 订单 后才开始生产，企业的一切生产活动
16、都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。 实行合理配送方式 一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不 准更敏感。无论是生产资料，还是成品、物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现
17、零库存。（陈南冈 解析企业零库存管理 2009） 综上所述，从开始有了企业就有了库存，而库存也成为每一位企业老总所要考虑的一个重大问题，如何减少库存成本，如何提高库存周转，但是这个问题一直存在着， 因而“零库存”才会变得如此热门和紧俏。 零库存是当今时代库存管理的理想状态，是综合管理实力的体现。实现零库存需要在采购、生产、物流、销售等经营活动中环环相扣，在实现零库存的过程中，尚存在着一定的障碍，零库存给企业带来的风险不可忽略，其可行性更值得从正反两个方面进行研究。并且，任何管理手段和技术都是需要成本和代价的，作为明智的企业，必须做到投入小于产出，因为企业总是要有盈利才能够生存。因此，企业在实行
18、零库存管理时，应该积极地思考和改良，不能盲目实践。 6 参考文献： 1李波 供应 链环境下中小企业的库存管理 D成都：电子科技大学， 2007. 2胡爱民 浅谈企业的 JIT 库存管理 J.中国工业， 2008(1). 3谢国强 孙玉华 电子商务条件下企业的“零库存”管理 J.中国物流与采购， 2002年 (2). 4赵彩琴 企业物资“零库存”管理模式及运行效果 J.齐鲁石油化工， 2002(2). 5张艳平 浅谈企业零库存管理 J.中国市场， 2008(2). 6邓文博，吴春尚 制造企业实行零库存管理初探 J.物流工程与管， 2010(2). 7杨延鹏 JIT 生产与库存管理的研究 J.齐齐
19、哈尔大学学报， 2009(3). 8陈南冈 解析企业零库存管理 J.市场周刊 (新物流 )， 2009(1). 9 David Broyles, Jennifer Beims, James Franko, & Michelle Bergman Just-In-Time Inventory Management Strategy & Lean Manufacturing J.Academic Mind, Kansas State University， 2010(4). 10 Rosemary Peavler Just-in-Time (JIT) Inventory Management OL. http:/ 2010（ 11） .
