1、 1 目 录 第一章 工程概况 . 3 l l 工程简介 . 3 l 2 工程特点 . 4 l 3 施工技术关键 . 4 1 4 工期、质量目标 . 5 第二章 施工组织及劳动计划 . 5 2 1 施工组织机构设置 . 5 2 2 施工力量布署 . 6 2 3 施工配合 . 7 第三章 施工进度计划 . 8 3 l 施工进度总体安排 . 8 3 2 主要进度控制点 . 8 3 3 施工进度计划 . 9 第四章 技术方案 . 9 4 1 储罐安装工程 . 9 4 2 定型设备安装 . 31 4 3 工艺管道安装工程 . 33 4 4 给排水安装工程 . 36 4 6 仪表安装工程 . 38 4
2、7 防腐保温工程 . 39 第五章 施工总平面规划 . 42 2 5 1 临时设施规划 . 42 5 2 临时用电 . 42 5 3 临时用水 . 43 5 4 施工总平面图 . 43 第六章 施工设备需用计划 . 43 第七章 现代化工程管理方法与新技术应用 . 43 第八章 施工技术组织措施 . 44 第九章 本工程所采用的标准、规范 . 51 第十章 交工验收和质量检验评定 . 51 附录： . 56 附录四 倒装法储罐安装施工工艺流程图 . 57 附录六 主要施工机具用量一览表 . 58 附录七 主要检验、测量和试验设备需要量一览表 . 58 附录八 新技术、新工艺推广应用计划表 .
3、59 3 第一章 工程概况 l l 工程简介 xxxx期 10 万 m3储罐工程位于 xxxx 南侧市 xxxx 北岸，由海涂回填形成陆域的 B 块用地，属于 xx 镇 xx 化工区范围。其西面为刚建成不久的 xxxx 石油化工仓储贸易有限公司 9万 m3罐区，东面为 xx 镇海港 5 万吨级的 17#化工泊位，南面为甬江入海口，北面即为东海。 本工程由 xx 省石油化工设计院设计，建成后将主要用于海洋原油及柴油、汽油、溶剂油等成品油的储运。 本工程主要由储罐及其附属的管线、设备、电器、仪表等组成。储罐共 7台，总容积 10 万 m3（ 20000m3储罐 3台， 10000m3储罐 4台 ）
4、其中有 2台 10000m3储罐为内浮顶罐（用于成品油），其余为拱顶罐（用于海洋原油）；罐顶均采用钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，钢网壳由专业厂家进行制造和现场安装；储罐的主要材料材质为 16MnR 和 Q235 A； 20000m3储罐单台重量约为 380T，10000m3储罐单台重量约为 270T，均不含钢网壳重量；原油储罐罐体需保温。管线部分按介质分类有物料管、污水管、氮气管、压缩空气管、蒸汽管、消防水管、泡沫液管、自来水管、排水管等，管材主要采用无缝管、镀锌钢管、铸铁管、混凝土管等。 本工程土建单位的基础交安情况为 ： 1998 年 12 月 28 日一台 10000m3储罐的基础交安，
5、至 1999 年春节前全部储罐基础交安。安装工程的工期要求为 1999年 1 月 1 日开工至 1999 年 6 月 26 日竣工。 4 l 2 工程特点 一、施工技术、质量要求高 本罐区储运介质为海洋原油和汽油、柴油等成品油，均为易燃易爆介质，对储罐和物料管线的焊接质量要求较高，而且 16MnR 材质的焊接对焊接条件、焊接工艺参数的控制要求也较高。内浮顶储罐对储罐罐壁的变形要求较严，罐壁的变形不能影响内浮顶的升降，因此在制作、组装、焊接过程中必须采取有效的措施控制罐壁 变形。 二、影响工期的客观不利因素多 本工程将于冬季开始施工，气温寒冷，白天时间短；还遇中国人的传统节日 春节，而且春节前后
6、的一个半月将是宁波地区的多雨季节；由于施工地点处于化工区内，生活临设必须建在港区外等。上述客观的自然、大气、地理条件，均将对工期的完成产生不利影响，提前进场，增加人员和机械设备的投入，采取有针对性的技术措施。 三、工程地点处于宁波镇海港化工区内，属于一级防火防爆区域，防火要求较高，对施工过程中的消防要予以足够重视，严格执行化工区域的各项消防规定。 l 3 施工技 术关键 1物料管线的焊接。 2储罐罐壁液压提升倒装法施工。 3储罐焊接及焊接变形控制。 5 1 4 工期、质量目标 工期目标： 1999 年 1 月 1 日开工， 1999 年 6 月 26 日竣工。 质量目标：单位工程质量等级优良，
7、分部、分项工程一次交验合格率为100。 第二章 施工组织及劳动计划 2 1 施工组织机构设置 宁波港宏期 10 万 m3储罐安装工程，除自始至终要和土建密切配合外，安装本身各专业之间的交叉配合以及施工部署、平面管理尤为重要；本工程全部在露天作业，根据总进度计划要求自一九九九年一 月一日开工至一九九九年六月二十六日竣工，期间要经历一个冬雨季，对板材的喷砂除锈、防腐及罐体的组焊等重要工序的质量和进度都将产生直接影响。因此，组织一支具有一定管理经验的、有针对性的项目经理部（见附录一），下设五个职能部门，分别负责施工技术、质量安全、生产调度、物资供应、及经营财务等方面的工作，并针对工程特点、地理位置、
8、自然条件，更进一步加强施工现场的管理力度，积极做好各职能部门人员的配置、后期服务及各项保障工作。宁波港宏期10 万 m3 储罐安装工程项目组织机构的设置，一方面要遵循本公司 GBff/9002 1994质量手册关于项目组织机构及人员设置图的原则，同时根据本工程特点，强化项目管理职能，设置四个管理部门和十八项专业管理职能机构，形成一套组织严密、机构合理的管理网络，对施工一线提供可靠的各项保障。 项目经理代表公司履行对业主的工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量目标，建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，在公司统一领导下，6 负责组织项目所需的劳动力资源和机具装备资源。 项目副经理在项目经理领
9、导下，着重就施工现场的机械设备、施工总平面、施工车辆等的全面管理，并对各工种各专业之间的日 常作业进行协调和调度。 项目技术负责人负责项目质量保证体系的建立和运行，同时指导项目专业工程师进行各专业各种技术文件的编制、审核、传递。 质量和安全管理是项目管理的一个重要环节，配备相应的质量、安全专职负责人。 2 2 施工力量布署 为了保证该工程高速、优质地完成，除了克服因雨季带来的不利因素外，着重根据本工程特点，对劳动力资源配置做到科学合理，按照不同专业组成九个施工队（组）及一个综合计量检测中心： 1、储罐制安三个队：把七台储罐分为三块，根据土建对基础的交验顺序进场作业。 2、电气施工一个队：主要承
10、担本工程所有电气安装和调试。 3、仪表施工一个队：主要承担罐区的液位、温控、压力流量、安全报警系统，阀门控制等弱电部分的施工。 4、工艺管道施工一个队：主要承担从 17#泊位到罐区的工艺管道施工。 5、消防给排水施工一个队：主要承担消防系统，给排水和罐区的排水系统。 6、设备安装组：主要承担罐区内所有机、泵的安装和调试。 7、防腐保温队：主要承担罐体的工艺管道防腐保温以及消防地下管线的防腐工作。 7 8、计量检测中心根据项目相关工作内容的委托单独立 行使本项目焊缝无损检测，电气仪表调试及热处理等工作。行使独立的检测、调试，对产品质量进行检验，对授权检验的工程项目具有产品质量否决权，并对被检测的
11、项目最终结果进行评价。 2 3 施工配合 一、与业主的配合 本工程涉及土建、安装，其各专业交叉作业多，施工工期紧，本着业主对工程进度的控制，适时组织相应的人力、物力严格按计划实施，同时按业主的要求做到上下沟通，内外沟通，要求各专业技术人员编制本专业的详细作业计划、物资供应计划。项目定期汇报现场进度和人力、机械等配备情况，随时听取业主对项目施工情况的意 见和建议。 二、与土建单位的配合 储罐基础施工的质量与工期，是整个工程施工的重要因素，在业主、监理的统一协调下，安装单位必须与土建单位相互配合，密切协作，同时安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，并对储罐基础进
12、行严格的复验和校核，以书面文件的形式提交业主、监理、土建单位，尽可能减少差错和返工。 静电接地、防雷接地是本工程投产后保证安全运行的重要环节，因此在土建开挖基础的过程中严格按设计敷设好接地网，并对其进行逐点测试。 三、与设计单位的配合 1、把好图纸交底和会审关，安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，并依据设计准确绘制排板图提交业主详细审核签发；对工艺管道要绘制单线图；对8 无损检测部位要明显做出标记。 2、与现场设计代表保持经常联系，对施工过程中的技术保障尤其关键。 3、解决方法、设计本意等力求达成共识。 第三章 施工进度计划 3 l 施工进度总体安排 本工程施工的重点部分是七台储罐的制安，该部分
13、的施工进度将直接影响到整个工程的总工期，为此投入充足的人力、机具、技术措施和组织措施，保证于 1999 年 1 月 1 日开工，于 1999 年 5 月 10 日完成 全部储罐的主体施工，同时穿插进行罐区内管线、设备、电气仪表防腐保温等工程施工，外管廊管线的施工与罐体施工同步进行，最终于 1999 年 6 月 10 日完成予验收，于 1999年 6 月 26 日完成竣工验收，春节期间，不休息。 3 2 主要进度控制点 为了有效控制施工进度，确保总工期目标的实现，设置如下主要进度控制点： 第一控制点： 1998 年 12 月 28 日前，储罐一、二队、工艺管道施工队、防腐队人员及相应机具设备进场
14、，现场平面布置完毕，满足提前预制工作条件。 第二控制点： 1999 年 3 月 1 日前， 1707#罐和 1703#罐的主体完成，外管廊管线安装完毕。 第三控制点： 1999 年 5 月 6 日前，所有储罐主体完成。 第四控制点： 1999 年 5 月 30 日前，所有附属工程安装完成，达预验收条9 件。 第五控制点： 1999 年 6 月 26 日，竣工验收。 3 3 施工进度计划 以 1999 年 6 月 26 日完成竣工验收为总目标，以五个主要进度控制点为依据，根据施工现场特点和对土建单位及业主的配合要求，本着快速管理的原则进行综合安排施工总进度网络计划。对关键部分如储罐制安，每道工序
15、考虑最大的工作面，尽可能缩短施工时间。在 施工过程中，还将根据施工总进度网络计划，编制分部分项进度计划、月进度计划、周进度计划以及日计划。 施工总进度网络计划见附录三（略）。 第四章 技术方案 4 1 储罐安装工程 一、概述 本工程共 7台储罐， 20000m3储罐 3 台， 10000m3储罐 4 台，总容积为 10万 m3，其中有 2 台 10000m3储罐为浮顶储罐，其余均为拱顶罐。 本工程储罐均采用倒装法施工，根据储罐基础的交安情况，拟采用液压提升和倒链提升两种方法。 罐顶设计成钢网壳上外扣 4mm 钢蒙皮的结构型式，在顶圈壁板和 边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳的安装。罐壁、罐
16、顶外表面和罐底下表面均需进行喷砂除锈，拟采取先钢板分片喷砂除锈，刷二道底漆后进行预制组焊，待储罐充水试验合格后，进行焊缝处的除锈刷漆及其它部分补刷一道底10 漆。 二、储罐倒装法施工工艺流程（见附录四） 三、施工准备 1技术准备 （ 1）组织工程技术人员认真学习施工图和有关设计文件，进行图纸会审，就图纸上问题和疑问与设计单位进行磋商和讨论。 （ 2）编制和报审施工方案、作业指导书等。 （ 3）对参与施工的人员进行设计图纸、施工方案和有关标准 规范的技术交底工作，使之明确施工程序、施工方法、施工要求及施工中的重点和难点。 2材料供应 根据施工进度计划，按材料计划表，适时分批将所需材料供应至现场，并按施工总平面布置图所确定的位置，分门别类进行堆放。所有材料和附件须具有质量合格证明书。 3计量器具 （ 1）制备下列规格的样板 曲率半径为 17.96m，弦长为 2m 的内弧形样板 2 个； 曲率半径为 18.5m，弦长为 2m 的内外弧形样板各 2 个； 曲率半径为 13.86m，弦长为 2m 的内弧形样板 2 个； 曲率半径为 14.0m，弦长为 2m 的内外弧形样板各 2 个 ； 曲率半径为 18.5m，弦长为 lm 的内外弧形样板各 1 个； 曲率半径为 14.0m，弦长为 lm 的内外弧形样板各 1 个； lm 直线样板 2 个。
