1、 1 目录 第一章 工程概况 . 3 第 1 节 工程简介 . 3 第 2 节 主要工程量 . 3 第二章 施工部署 . 3 第三章 质量控制点 . 4 第四章 施工技术标准及规范 . 5 第五章 施工准备 . 5 第六章 施工工序 . 5 第七章 施工工艺 . 6 第 1 节 支架制安 . 6 第 2 节 支柱绝缘子安装 . 7 第 3 节 管形母线安装 . 9 第 4 节 穿墙套管安装 . 10 第 5 节 隔离开关安装 . 10 2 第 6 节 电流、电压互感器安装 . 12 第 7 节 避雷器安装 . 13 第 8 节 SF6 断路器安装 . 14 第 9 节 软母线架设 . 16 第
2、 10 节 照明、防雷及接地 . 19 第八章 主要资源供应计划 . 19 第 1 节 劳动力需用计划（详见表 2） . 19 第 2 节 主要机具供应计划（如表 3 所示） . 20 第九章 保证进度的技术组织措施 . 22 第十章 保证质量的技术组织措施 . 23 第十一章 保证安全的技术组织措施 . 24 第十二章 环境污染防治和文明施工的技术组织措施 . 25 第十三章 电气安装进度计划（见附表） . 26 3 第一章 工程概况 第 1节 工程简介 山西关铝股份有限公司 220kV 配电装置由沈 阳铝镁设计研究院设计，为室内结构。设计为 12 个配电间隔，采用二回路 220kV 电源进
3、线， 8 个馈线回路，变电站整流作为全厂的动力来源，在整个铝项目中占有很重要的位置，运行的安全性、可靠性对于整个项目具有重要意义。 第 2节 主要工程量 220kV 室内开关站有： 220kV 六氟化硫断路器 11 台、 220kV 隔离开关 26 台、 220kV 电流互感器 33 台、 220kV 电压互感器 6 台、 220kV 避雷器 30 台、 220kV 穿墙套管 30 台、支柱绝缘子管形母线 900m、引下线设备连线用钢芯铝绞线 2940m、接 地线 1750m、铁构件 46.3t。 第二章 施工部署 根据整流变电站的特点，安装以电气专业为主，专业较为单一，为确保工程按期完成，做
4、出以下施工部署：前期安排 10 人进行配合和准备；主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备，此阶段要求土建先把开关站等建好，为下一步安装做准备。中期安排 40 人进行4 构架制安、导线架设、 SF6 断路器、隔离开关、互感器、避雷器等安装，同时安排 4 个调试工对设备进行检查测试，如有问题及时提出，与设计院或厂家协同解决，为下一步送电做准备。后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程 收尾，最终达到交工验收条件。 第三章 质量控制点 具体内容详见表 1。 质量控制点一览表表 1 序号 控制点 控制措施 监督检查 1 管形母线焊接 焊工持证上岗 质量、技术人员 2 导线压接 做拉伸实
5、验 质量、技术人员 3 二次接线 正确、整齐美观 质量、技术人员 4 调试 按规范及厂家资料 质量、技术人员 5 隐蔽工程 甲方、监理签字认可 质量、技术人员 6 送电前检查 调试合格、清理现场、挂好标志牌 质量、技术人员 5 第四章 施工技术标准及规范 4.1 GBJ 147 90 GBJ 149 90、 GB 50150 91 GB 50182-93 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 4.2 GB 50254 96 GB 50257 96电气装置安装工程施工及验收规范 4.3 GB 50303 2002建筑电气工程施工质量验收规范 4.4 YS 5417 95铝母线焊接施工及验收规范 第
6、五章 施工准备 施工图纸、资料交付看图图纸会审提出设备、材料预算施工机具准备技术交底材料进场报验 第六章 施工工序 设备支架制安 +17.5m 支柱绝缘子安装隔离开关安装 +11.5m 支柱绝缘子安装 +11.5m 隔离开关安装 0.00 平面 SF6 断路安装 穿墙套管安装 CT、 PT、避雷器安装设备导线连接管形母线安装照明、防雷接地安装6 调试。 第七章 施工工艺 220kV 配电装置为两层楼，一楼配电间隔长 27m、宽 12m、高 11.5m， 设备可直接运至每个间隔，二楼设备可通过楼梯间吊装孔运至 +11.5m 平面。本工程 220kV 高压电器主要有 SF6 断路器、隔离开关、避雷
7、器、互感器，设备运至现场后，应进行开箱检查，检查应符合下列要求： （ 1） 所有部件备件及专用工具应齐全，无锈蚀或机械损伤，瓷铁件应粘合牢固， 并且规格应符合设计要求。 （ 2）绝缘部件不应变形、受潮、裂纹和剥落。 （ 3）瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损、铸件应无砂眼。 （ 4）充油运输的部件不应渗油。 （ 5）出厂证件及技术资料应齐全。 第 1节 支架制安 除锈刷油加工下料安装接地。 7 （ 1） 除锈刷油：平直型钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后刷两道樟丹漆，干后，再刷一道灰调和漆，刷漆要求均匀。 （ 2） 加工下料：按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、
8、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干净后补刷油漆。 （ 3） 支架安装：有预埋件的则垫平找正后直接焊上，无预埋件的则定位划孔眼，用电锤打孔，埋膨胀螺栓，放上支架垫平整，调垂直后紧固，其垂直度和水平度要符合规范小于 1.5%的要求，安装完毕后，补刷樟丹漆和灰调合漆。 （ 4） 接地：安装完毕后，按照设计及规范焊接接地线，接地线的表面涂以用 15 100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。 第 2节 支柱绝缘子安装 支柱绝缘子有 +19.75m、 +17.5m、 +11.5m 三处。 +17.5m 绝缘子用于安装管形母线 ,采用垂直安装。 +11.5m 绝缘子用于固定引下线
9、，采用水平安装 。水平安装的还有 +19.75m 管形母线两端的支柱绝缘子。 工艺流程：安装前准备吊装安装防护 8 （ 1） 安装前准备：绝缘子安装前应进行外表检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固，并按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格。用仪器测量出设备基础标高、中心线。 （ 2） 吊装： +19.75m 管型母线终端绝缘子安装，在绝缘子安装上方钢梁上挂一个 1t 滑子用麻绳将绝缘子牵子引至安装位置， 安装工人利用挂笼或用脚手架搭建安装平台进行安装。 +17.5m 绝缘子起吊方法与 19.75m 平面相同。并安装找正，绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，
10、绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。 +11.5m 绝缘子安装，利用隔离开关支架作为支撑点，并在引线孔两边加两根 I10 工字钢立柱，顶上横放两根相扣槽钢作为吊装横梁，其安装方法与 19.5m 平面相同。 （ 3）安装：支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。满足要求后，与预埋件焊接，同时焊上接地线，焊接时 应做好防护工作避免损伤瓷件，防腐采用刷两遍樟丹漆，一遍灰调和漆。 （ 4）防护： +11.5m 处绝缘子安装后，为避免其他物件砸伤，应用包装箱做好
11、防护措施。 9 第 3节 管形母线安装 安装前准备吊装焊接安装 （ 1）安装前准备：母线每根长 12 m，运输中可能变形，先平直矫正母线，按规范加工母线坡口及补强衬管；刷相色漆，为便于焊接，离管口 500mm 不刷漆，焊接完后补刷；调试氩弧焊机，进行试焊，合格后方可正式焊接； +17.50m 处位置很窄，为便于焊接及施工安全，在 +17.50m 处制作一钢平台，尺寸为 1500mm 1000mm 。 （ 2） 吊装：先将母线运至 +11.50m 平面，在钢梁上固定两个 1t 滑轮，两头用麻绳拴住，同时用力将其牵引至 +17.50m，放稳。 （ 3） 管形母线焊接：焊接前应将母线坡口两侧表面各
12、50mm 范围内清刷干净，不能有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边；对口应平直，其弯折偏移不应大于 0.2%； 管形母线的补偿补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，对口后钻好眼把铆钉打入眼中，衬管与管母线的间隙应小于 0.5mm。先每两根焊接，然后连成一体焊接，焊接时一边焊接，一边转动，保证每个焊缝应一次焊完 ，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力，母线对接焊缝的上部应有 2 4mm 的加强高度。 （ 4）管形母线安装： 10 用多点吊装，不得伤及母线，每 12m 一个吊点，在每个钢梁上固定一个 1t 滑轮，几个吊点同时用力，将其吊至支柱绝缘子上；在支柱绝缘子上的固定死
13、点，应在母线的中点。 第 4节 穿墙套管安装 安装前检查安装接地 （ 1） 安装前检查：安装前应进行检查，并应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准试验合格；检测油位是否正常，不够的则应补充合格油。 （ 2） 穿墙套管安装：穿墙套管水平 安装法兰应在外，套管周围不应成闭合磁路。套管长约5.6m， 法兰在外，重心应在法兰处，采用单点起吊形式，在室外 8t 汽车吊起，然后慢慢从孔穿进，孔里面、外面要有人扶着套管；到位后，进行找正，要求穿墙套管的顶面应位于同一平面，不得漏油，注油和取样阀位置应装设于巡回监视侧。 （ 3）接地：安装完毕后，焊接接地线，补刷油漆。 第 5节 隔离开关安装 安装前检查隔离开关的组装传动装置的安装与调整操动机构安装调整。
