1、 1 目录 第一章 编制依据 . 2 第二章 工程概况及设计思路 . 2 第三章 搭设要求 . 3 第四章 安全性、稳定性、可行性验算 . 7 第五章 立杆的稳定性计算 . 14 第六章 最大搭设高度的计算 . 16 第七章 连墙件的计算 . 17 第八章 立杆的地基承载力计算 . 18 2 第一章 编制依据 1.扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130 2001） 2.建筑结构荷载规范（ GBJ9 87） 3.钢管脚手架扣件（ GB15831） 4.冷弯薄型钢结构技术规范（ GBJ18 87） 5.直流电焊钢管（ GB/T13793） 6. 昆山市建筑施工普通脚手架安全技术规定 7.建筑
2、施工安全检查标准（ JGJ59 99） 第二章 工程概况及设计思路 本工程建筑面积 2099 ，建筑层数为 2 层，总高度 8.25m，结构形式为 框排架结构。落地式双排单立管脚手架，搭设高度为 10 米。搭设尺寸如下： 立杆纵距为 1.50 米，立杆横距为 1.05 米，大横杆步距为 1.80 米。采用的钢 管类型为 48 3.5，连墙件选用 2 8 钢筋预埋于混凝土梁或混凝土柱中 与脚手架连接，用扣件钢管反撑固定，布置方式采用 2 步 3 跨布置，竖向间距 3.60 米，水 平3 间距 4.50 米。施工均布荷载为 3.0kN/m2，同时施工 1 层，脚手板共铺设 2 层。 第三章 搭设要
3、求 （ 1） 、材料要求 1 钢管：外径 48MM， 壁厚 3.5MM 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的钢管长度控制在 4.5M 至 6M 之间 ,小横杆的钢管长度控制在 1.5 1.7M 之间。 2 扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 3 底座：底座采用厚 8MM， 边长 150MM 的钢板作底板，外径 60MM， 壁厚 3.5MM，长 150MM 的钢管作套筒焊接而成。 4 脚手板：采用竹脚手板 . （ 2） 、构造 要求 1 立杆间距 :横距为 1.05M,纵距控制在 1.4 至 1.5M 之间 ,立杆的垂直偏差控制在 1/200 之内 . 2大横杆 :大横杆步距为 1.8M ,上下横
4、杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中 ,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一 . 4 3小横杆 :贴近立杆布置 ,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧 .在相邻立杆之间应加设 1 根小横杆 ,在任何情况下 ,均不得拆除贴近立杆的小横杆 . 4 剪刀撑 :剪刀撑应连结 4至 6根立杆 ,斜杆与地面夹角为 45 至 60 度 ,每个立面应连续设置 . 5连墙杆 :每层都要设置 ,连墙 杆设置在墙体或梁内 ,垂直距离为 3.6M, 水平距离为 3.0-4.5M 之间 ,即 2 至 3 根立杆设一点 .本设计落地脚手架为二步三跨，悬挑为二步二跨。 6水平斜拉杆 :设置在有连墙杆的步架平面内 ,以加强脚手
5、架的横向刚度 . 7 护栏和挡脚栏 :护栏设置高度为 1M 至 1.2M 左右 ,挡脚栏高度为 0.4M 左右 .从脚手架第二步起设置密目网围护 ,并形成垂直封闭 . 8 铺竹板层和作业层的层数限制 :在脚手架全高内 ,脚手笆从第二步起 ,每隔二步满铺 ,形成水平封闭 ,竹笆应四角绑扎牢固 ,作业层不超过二层 . (三 )、搭设要求 1. 地基处理 :回填土经过分层夯实后 ,表面浇筑 100 厚 C15 砼散水坡 . 2. 安放底座 :底座安放时应拉线和拉尺 ,按立杆纵横距尺寸摆放后加以固定 (用钢筋将其钉在砼垫层中 ). 3. 杆件搭设 : 5 1) 落地脚手架杆件搭设顺序 :摆放扫地杆逐根
6、树立立杆 ,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆装扫地小横杆与立杆或档地杆扣紧安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、第四步大横杆、小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹脚手板。 2) 杆件搭设注意事项： （ 1） 按照规定的构造方案和尺寸搭设； （ 2） 注 意杆的搭设顺序； （ 3） 及时与结构或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全； （ 4） 拧紧扣件； （ 5） 有变形的杆件和不合格的扣件不能使用； （ 6） 搭设工人必须佩戴安全帽，扣带安全带； （ 7） 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大； （ 8） 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 4）靠
7、近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面 5 15CM。 5）剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避6 免两根斜板相交时把钢管别弯。斜杆 两端扣件与立杆节点（即立杆与横的交点）的距离不应大于 20CM，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于 50CM，以保证架子的稳定性。 6）脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于 10CM，以防止杆件滑脱。 7）扣件安装时就应注意开口朝向，用于连接大于横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。 (四 ) 脚手架的使用、验收和拆除。 1.脚手架的使用 1) 脚手架搭设完毕后应
8、进行检查验收，经检查合格后才能使用。 2) 脚手架上堆载不得超过规定使用荷载（ 2700N/M2） 3) 遇有立杆沉 陷或悬空、节点松动、架子倾斜、杆件变形等问题，在未解决以前应停止使用脚手架。 4) 遇有大风、大雨、大雾和大雪天气应暂停脚手架作业。 2.脚手架的验收 脚手架搭和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐段由项目经理、架子工班组长和专职安全员一起组织验收，并填写验收单。在施工过程中，应设专人管理、检查和保养，并要定期进行沉7 降观察，发现异常应及时采取加固措施。 3.脚手架的拆除 a) 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，自上而下，按先装后拆
9、，后装先拆的顺序进行。 b) 拆除的钢管、扣件应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。 c) 钢管脚手架不准采用踏步式折法，严禁向下抛掷。 d) 钢管脚手架拆除时必须进行安全技术交底，必须由持证架子工承担，应设置警戒区，并派专人警戒，在拆除过程中的脚手架附近及下部，不准进行其他作业和停留。 e) 遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架拆除工作。 第四章 安全性、稳定性、可行性验算 一、大横杆的计算 : 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯 矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038
10、kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3508 1.050/4=0.092kN/m 活荷载标准值 Q=3.000 1.050/4=0.787kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2 0.038+1.20.092=0.156kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4 0.787=1.102kN/m 大横杆计算荷载组合简图 (跨中最大弯矩和跨中最大挠度 ) 大横杆计算荷载组合简图 (支座最大弯矩 ) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布 荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下 : 跨中最大弯矩为 M1=(0.08 0.156+0.10 1.102) 1.5002=0.276kN.m 支座
11、最大弯矩计算公式如下 : 9 支座最大弯矩为 M2=-(0.10 0.156+0.117 1.102) 1.5002=-0.325kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： 第 3 页共 3 页 =0.325 106/5080.0=64.057N/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求 ! 3.挠度计算 最大挠 度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 : 静荷载标准值 q1=0.038+0.092=0.130kN/m 活荷载标准值 q2=0.787kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677 0.130+0.990 0.78
12、7) 1500.04/(100 2.06 105 121900.0)=1.750mm 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 与 10mm,满足要求 ! 二、小横杆的计算 : 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力 计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最 10 大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038 1.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350 1.050 1.500/4=0.138kN 活荷载标准值 Q=3.000 1.050 1.500/4=1.181kN 荷载的计算值 P=1.2 0.058+1.20.138+1.4 1.181=1.888kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯 矩和 均布荷 载最大弯矩计算公式如下 : 集中荷载最大弯矩计算公式如下 : M=(1.2 0.038) 1.0502/8+1.888 1.050/2=0.998kN.m
