1、 北二注水站改造工程施工组织设计 第一章 编制依据 1.大庆油田有限责任公司第一采油厂关于北二注水站改造工程招标文件。 2.现行有效的主要施工验收规范及标准。 GB50202 2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50204 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50203 2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50207 2002 屋面工程质量规范 GB50209 2002 建筑地面工程施工及验收规范 GB50210-2001 建筑装饰工程施工及验收规范 GB50268 97 给排水管道工程施工及验收规范 GB5012
2、8-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50212 2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50235 97 工业管道工程施工及验收规范 GB50303 2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50171 92 石油建设工程质量检验评定标准 道路工程 GB50236 98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SY4024 93 石油建设工程质量检验评定标准 通则 SY4025 93 石油建设工程质量检验评定标准 建筑工程 SY4027 93 石油建设工程质量检验评定标准 站内钢制工艺管道安装工程 SY4028 93 石油建设工程质量检验评定标准 设备安装工程 SY
3、4030.2 93 石油建设工程质量检验评定标准 电气工程 SY4026 93 石油建设工程质量检验评定标准 储罐工程 SY/T4033-1993 石油建设工程质量检验评定标准 道路工程 GB50224 95 建筑防腐蚀工程质量 检验评定标准 JGJ103 96 塑料门窗安装施工及验收规范 SY/T4035 93 石油建设工程质量检验评定标准 采暖、通风、给排水安装工程 3.北二注水站改造工程 施工图纸。 4.公司 GB/T19001 质量体系和压力管道安装质量体系文件等。 第二章 工程概况 2.1 工程简述 ： 北二注水站改造工程为采油一厂 2007 年油田建设项目，设计单位为大庆油田工程有
4、限公司，工程地点位于第一采 油厂北二注水站站内，该工程注水规模为 1.44 104m3/d。主要工程量有： 更新稀油站 1 座 ,更新循环冷却水系统 , 3 号注水电机维修 , 更新 2座 1000 立方米储水罐 , 排污系统维修 , 泵房屋顶改造 , 新建罐间阀室 1座 , 站外停车场作沥青路面 20m*45m。 2.2 工程特点： 该工程位于采油一厂北二注水站站内， 属于老站改造，不利条件：地下障碍物比较多，基础工程及地下管网施工时施工难度很大；老站改造施工，存在边生产边施工的情况，同时与站内老管线碰头点多，施工中存在一定的安全隐患，要求参与该工程的现场管理人员及施工人员需与站内管理人员及
5、操作人员常结合，摸清具体情况后方可施工。已建进站道路正在重新翻修施工，材料和设备运输比较不便 。有利条件：由于是老站改造，不存在征地问题。 主要建（构）筑物一览表 序号 建（构）筑物名称 建筑结构构造类型 建筑面积 （ m2） 层数 层高 （ m） 备 注 基础 主体 屋盖 1 罐间阀室 毛石砼条型 砖混 钢屋架 56.25 1 4.25 新建 2 停车场 900 3cm 细粒式沥青碎石 15cm 石灰粉煤灰碎石（ 10： 20： 70） 30cm 石灰粉煤灰土 （ 12： 35： 53） 素土夯实 2.3 合同金额： 180 万元 2.4 合同工期： 2007 年 7 月 10日 -2007
6、 年 10 月 30日 2.5 工程地处自然条件、社会依托 建设区域 大庆市位于 松嫩平原 黑龙江省西部，松辽盆地中央坳陷区北部。市区地理位置北纬 4546 至 4655 ，东经 12419 至 12512 之间， 气候属于 全市地处北温带大陆性季风气候区，受蒙古内陆冷空气和海洋暖流季风的影响，总的特点是：冬季寒冷有雪；春秋季风多。全年无霜期较短。雨热同季 ， 降水量主要集中在 6 9月， 降雨正好处于施工黄金时期 。 北二注水站位于一厂二矿标杆村内 。 2.6 主要工程量： 序号 设备名称、型号、规格 单位 数量 备注 1 稀油站 WYD-XYZ-80R 型 Q=80L/min PN=0.4
7、Mpa P=5.5kW 套 1 注水泵房 2 滤油机 LY-100 Q=100L/min 台 1 注水泵房 3 角式多级了流阀 XGJ69P-200C DN50 个 3 注水泵房 4 电动自平衡式闸阀 XGZS963P-200C DN80 个 1 注水泵房 5 气体冷却器 3#电机维修 套 2 注水泵房 6 循环冷却水装置 GR-100 型 (冷却水泵 ZA(7)150-315 型 200 m3冷却水罐 1座 低噪声逆流玻璃钢冷却塔 1 座 Q=100m3/h t=50C P=5.5kW 布水器 1套 ) 套 1 更换 7 1000m3拱顶立式钢水罐 座 2 更新 8 螺旋焊缝 钢管 325*
8、7 Q235-A 米 65 1000m3水罐 9 角钢 50*5 M 45 1000m3水罐 10 螺旋焊缝 钢管 219*6 Q235-A 米 9 1000m3水罐 11 闸阀 XGZS43P-16C DN200 个 2 1000m3水罐 12 焊接钢管 114*4 Q235-A 米 28 注水泵房 13 螺旋焊缝 钢管 219*6 Q235-A 米 18 注水泵房 14 焊接钢管 21.3*2.75 Q215-A 米 20 注水泵房 15 不锈钢管 108*4 1Cr18Ni9Ti 米 30 注水泵房 16 不锈钢管 60*3.5 1Cr18Ni9Ti 米 29 注水泵房 17 螺旋焊缝
9、钢管 426*7 Q235-A 米 10 罐间阀室 18 螺旋焊缝 钢管 325*7 Q235-A 米 28 罐间阀室 19 焊接钢管 165*4.5 Q235-A 米 20 罐间阀室 20 蝶阀 DTD373H-16C DN400 个 2 罐间阀室 21 蝶阀 DTD373H-16C DN150 个 2 罐间阀室 22 短体插板阀 DTCBF-16C DN300 个 5 罐间阀室 23 无缝钢管 89*7 20 M 18 场区管网 24 螺旋焊缝 钢管 426*7 Q235-A 米 32 场区管网 25 螺旋焊缝 钢管 325*7 Q235-A 米 35 场区管网 26 螺旋焊缝 钢管 21
10、9*6 Q235-A 米 154 场区管网 27 承插铸铁排水管 DN200 米 70 场区管网 第三章 施工部署 3.1 施工管理组织机构 为确保工程 施工 顺利进行，按照工程项目管 理程序，成立 以 赵荣 同志为项目经理 的前线项目经理部， 对本工程进行全面管理和组织协调，代表我 工程处 处理工程施工中的一切问题。 项目经理组组成人员： 项目经理： 赵容 项目副经理：关兴 项目总工程师：李建波 生产安全部组成人员： 计划统计员：刘厚峰 安全员：刘厚峰 工艺工长： 赵小军 电气工长： 陈清林 防腐工长：呼延鑫 技术质量组组成人员： 组长：赵容 焊接技术员： 雷忠原 工艺技术员： 邬亚珠 电气
11、技术员： 张志涛 防腐技术员：马长军 质量检查员：朱友庆 试验计量员：孙长英 材料供应组组成人员： 组长：苗再勇 材料 员：李学宁 经营组： 3人 组长：田树民 预算员： 孔德宝 出纳员：赫连美叶 综合组： 2人 组长：卢静 卫生员：李英 项 目 管 理 组 织 机 构 技术管理组织机构 项目经理：赵容 项目副经理：关兴 工艺 工长： 关 兴 项目技术负责人：邬亚珠 电气 工长： 陈清林 工艺技术员：邬亚珠 焊接技术员：雷忠原 质 检 员：朱友庆 安 全 员：刘厚峰 材 料 员：苗再勇 试 验 员：孙长英 核 算 员：王 丽 电气技术员：张志涛 土建技术员：霍明明 主任工程师：李建波 项目技术
12、负责人：邬亚珠 电气技术员：张志涛 试 验 员：孙长英 工艺技术员：邬亚珠 焊接技术员：雷忠原 土建技术员：霍明明 3.1.3 施工组织机构职能分工 3.1.3.1 项目经理 项目经理负责本标段内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、 HSE 管理、工程成本的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。 3.1.3.2 项目副经理 项目副经理负责现场施工管理，施工组织协调，协助项目经理抓好全面工作，协调解决与当地政府的各种关系。 3.1.3.3 项目工程师 项目总工程师负责全面施工技术管理工作，协助项目经理抓好全面工作，负责组织编制施工方案和技术措施，负责
13、组织监督、检查工程质量， 以 及对重大工程质量事故处理，负责组织试运投产及竣工验收工作。 3.1.3.4 生产安全 组 协调施工机械及车辆的使用、 HSE 监督检查、人员调动及土地征用 ， 办理各种穿越通过手续。 3.1.3.5 技术质量 组 负责工程施工技术管理，负责质量手册及 相关 标准的贯彻实施，编制施工组织设计、施工方案及措施，负责工程技术交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理 ， 负责质量体系的运行与管理。 3.1.3.6 材料设备 组 负责自购材料采购计划的审核、分供方的评价和采购工作。 3.1.3.7 经济财务组 负责工程的预结算及工程贷
14、款的办理，以及合同管理、成本控制 、 内部财务管理，并负责对投标报价的分解工作。 3.1.3.8 综合 组 负责向业主及监理呈报各种文件和报表的编制以及信息传递、组织宣传报道、职工文化活动以及文件管理等工作。 3.2 施工作业能力分析 3.3.1 作业分析 3.3.1.1 根据工程实际及材料、设备进场时间等多方面因素影响，工艺安装计划天数为 143 天。 3.2.1 施工测量放线应该在 7 月 5 日前完成，施工暂设和现场道路都应该在 7 月 9日前完成。 3.2.2 该工程由于是老区改造工程量比较分散，所以施工起来需要合理分配，工艺用二个班组，分为 2 个部分，一部分主要更新稀油站、循环冷却
15、水系统及罐间阀室工艺，另一部分主要是 2 座 1000 立方米储水罐更新及排污系统维修；电气用一个班组付责罐间阀室的电力与泵房控制柜元件更换，大罐和管线防腐用 一个班组。施工日期集中在 8 月 18 日到 10 月 15 日之间，正处于雨季，对施工有所影响，并且由于是在站内改造，有一些未知因素，所以有些困难，但我工程处会合理安排人力物力配合工期组织协调 ,确保完成任务。 3.2.3 土建工程量并不多，主要是 泵房屋顶改造 ，和拆除两座罐间阀室新建一座罐间阀室，二个班组合理调配足以支持土建工作。 3.2.4 施工人力计划 劳动力计划表 本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 工种 按工程施工阶段
16、投入劳动力情况 7 月 8 月 9 月 10 月 砼 工 8 10 5 3 木 工 8 10 6 3 力 工 10 15 15 10 电 工 4 6 8 3 焊 工 8 15 15 8 管 工 8 12 12 8 安装工 2 4 4 3 油 工 3 7 7 4 吊装工 3 5 3 2 仪表工 2 4 4 2 3.3 施工任务划分 本工程由大庆油田建设集团安装公司第二工程处负责施工。 工艺用二个班组，分为 2 个部分，一部分主要更新稀油站、循环冷却水系统及罐间阀室工艺，另一部分主要是 2 座 1000 立方米储水罐更新及排污系统维修；电 气用一个班组付责罐间阀室的电力与泵房控制柜元件更换，大罐和
17、管线防腐用一个班组。 本工程施工原则为：先地下后地面；先室内后室外；先设备，容器配管，后工艺管网安装；同类介质管线，先高压后低压，先主管线后支管线；设备就位，先室内后室外，先大后小，先高后低，本着 合理穿插、机动灵活、突出关键 。 合理穿插：本工程在施工中涉及到工艺、管道安装焊接及防腐、动静设备安装、电气设备安装、管道吹扫及试压、设备调试等多工种、多工序同时作业，在施工中应合理安排，做到有序施工，合理穿插各工序作业，避免工序脱节、交叉污染。 机动灵活：各建 （构）筑物内设备的进场时间和顺序，影响着各工序的开始和结束时间。因此在施工时各工序按设备实际进场时间及时调整，机动灵活，做到设备随进场随施
18、工，减少因设备到货时间变更，对工期的影响。 突出关键：针对本工程的工艺、管道安装焊接及防腐、动静设备安装、电气设备安装、管道吹扫及试压、设备调试等关键工序，制定施工方案，突出关键，掌握重点，确保施工质量，避免返工延误工期。 3.4 关键工序划分 3.4.1 依据工程内容和工期要求编制施工进度计划，并确定本工程的关键工序。 3.4.2 在施工中严格控制关键工序的开始和结束时间 ，保证工程按期完成。 3.4.3 本工程关键任务为新建大罐 ，关键工序包括： 原罐及基础拆除、罐基础土方回填、砂垫层、沥青砂垫层、罐底板施工、壁板及罐顶组装焊接、附件安装、水压试验、钢水罐喷砂除锈防腐。 关键工序按工程横道图时间进行施工。 3.4.4 其中，罐的防腐结构为： 内壁及内部金属附件防腐采用 QS 内防腐涂料，涂层结构：底漆 -底漆 -面漆 -面漆 ， 干膜厚度达到 200um. 罐外壁及外部金属附件防腐采用 QS 耐侯防腐涂料，涂层结构：底漆 -底漆 -面漆-面漆 ， 干膜厚度达到 120um. 罐底外壁采用 QS-07 环氧煤沥青普 通级防腐，涂层结构：底漆 -面漆 -面漆 -面漆 ， 干膜厚度达到 0.3mm. 3.4.5 罐底采用手工焊施工应采用以下顺序 : a. 中幅板的焊接应将短缝焊完后再焊长缝，长缝焊接时，焊工应均匀对称分布由中心向外分段退焊。
