1、目录 第一章 材料要求 .2 第二章 质量标准 .2 第三章 成品保护 .3 材料要求 玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。 主要机具 一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺 (3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、 长安全带等。 作业条件 玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃
2、应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小 1 个裁口宽的 1/4，一般每块玻璃的上下余量 3mm，宽窄余量 4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情 况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。 4. 操作工艺 工艺流程 玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃 压线条，打玻璃胶 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉
3、子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。 安装彩色玻璃和 压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室
4、内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁 割好的玻璃提前运入作业地点。 质量标准 保证项目 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 基本项目 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌 缝应饱满密实，接缝均匀平直。 彩色玻璃、压
5、花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。 成品保护 凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃 造成损失。 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 应注意的质量问题 基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时
6、有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。 施工组织设计 1、概况 1.1 工程简介 中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。 1.1.1 工程内容 （ 1）中心渔港： 300-500 吨级浮码头栈桥四条（ 3#栈桥 140.5*6 米， 4#栈桥 136.5*6 米， 5#栈桥 137.1*6 米， 6#栈桥 133.3*6 米）， 8 个撑墩。 （ 2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台 104.0*10 米， 1#栈桥 165.5*6 米），浮码头 2#栈桥 148.1*6 米， 3 个撑墩。 1.1.2 工程结构 （ 1）引桥结构：靠岸的九跨采用 800mm 钻孔灌注桩基础，
7、每个排架 2 根，排架间距为9.5-10 米；其余靠海打桩船能进入的地方采用 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。 （ 2）撑墩结构：采用 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个 撑墩 4 根桩，上部结构为现浇墩台结构。 （ 3）码头结构： 1000 吨级码头采用高桩梁板结构。总长 104 米，分为各 52 米的 2 个结构段，宽 10 米，桩基为 600*600mm 预应力钢筋混凝土空心方 桩，排架间距 7 米，每个排架 4 根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁， 面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。 1
8、.1.3 主要工程数量表 根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表： 主 要 工 程 量 表 序号 工程项目 单位 工程数量 中心渔港 东海基地 合计 1 钻孔桩工作平台 m2 1754 875.8 2629.8 2 钻孔桩钢护筒埋设 t 22.234 11.12 33.354 3 水上钻孔灌注桩成孔 m 2255 1160 3415 4 800mm钻孔灌注桩 (C30) 根 /m3 72/1347.8 36/729.28 108/2077.1 5 800mm钻孔灌注桩钢筋 t 84.528 42.266 126.794 6 600*600 预制方桩 (C45) m3 949.78 1115
9、.83 2065.61 7 预应力方桩施打 根 88 108 196 8 现浇纵横梁 (C30) m3 497.52 768.66 1266.18 9 现浇混凝土板及板接缝 m3 54.31 63.11 117.42 10 现浇码头及引桥面层 m3 525.7 416.5 942.2 11 现浇引桥墩台 m3 106 26.5 132.5 12 现浇护轮坎 m3 62 48.3 110.3 13 现浇撑墩 m3 280.75 105.28 386.03 14 制安靠船构件 件 / m3 16/19.76 16/19.76 15 制安水平撑 ,剪刀撑 件 / m3 18/22.82 18/22.
10、82 16 制安纵梁 件 / m3 56/181.8 56/181.8 17 制安空心板 件 / m3 130/174.46 130/174.46 18 制安空心大板 件 / m3 224/989.96 132/572.4 356/1562.36 19 预应力钢筋 t 110.062 122.467 232.529 20 预制件钢筋 t 181.283 163.945 345.228 21 现浇钢筋 t 85.821 87.766 173.587 22 150KN 系船柱 个 9 9 18 23 预埋铁件 t 8.397 9.449 17.846 24 橡胶支座 块 936 546 1482
11、1.1.4 施工技术标准 本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准， 本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下： （ 1）交通部水运工程混凝土施工规范（ JTJ268-96）； （ 2）交通部水运工程混凝土质量控制标准（ JTJ269-96）； （ 3）交通部港口工程地基规范（ JTJ250-98）； （ 4）交通部高桩码头设计与施工规范（ JTJ291-98）； （ 5）交通部港口工程质量检验 评定标准（ JTJ221-98）； （ 6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。 在工程施工期间
12、，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。 1.2、自然条件 1.2.1 气象 工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。 该地区常风向为 N、 SE，频率为 11%；其次为 NW、 NN 向，频率为 9%。实测最大风速为 18m/s（ E、 SE、 SSE、 NW）。多年平均风速为 3.97m/s。 1.2.2 水文 码头处的潮汐变化过程属于不规则 半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。 设计高潮位： +1.96m 设计低潮位： -1.
13、65m 极端高水位： +2.92m 极端低水位： -2.31m 根据舟山市水文站提供的高程基准面资料， 85 国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。 码头位置处的波要素是： H1%=1.74m， Hs=1.15m，波向 135 ,波长 21.9m，原始波向SE。 1.2.3 地质 根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质 分为 7 个地质单元体： （ 1）淤泥：层厚度约为 0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。 （ 2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为 13.6-36.7m，顶板标高约为 1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。 （ 3）粘土：层
14、厚度约为 13.1-14.7m，顶标高约为 -22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。 （ 4）粉质粘土：层厚度约为 5.4-42.2m，顶标高约为 -19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。 （ 5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为 0.7-3.7m，顶标高约为 -31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。 （ 6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。 （ 7）风化基岩 (J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为 1.4-2.4m，顶标高约为 -42.2- -43.5m。 2、施工总体安排 根据本
15、工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。 一、陆上施工部分 1施工范围： （ 1） 16#栈桥的全部钻孔灌注桩。 （ 2）上述桩的现浇横梁 。 （ 3） 16#栈桥的全部预制空心大板。 （ 4） 16#栈桥的全部现浇面层砼。 2施工顺序： 3、主要施工方法： （ 1）施工作业平台搭设 平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度 6 米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵 1525 吨履带吊机吊加 30KW 电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。 （ 2）钻孔灌注桩施工 每座平台上二台钻机，
16、由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。 （ 3）横梁浇注 紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。 （ 4）空心大板预制 在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。 （ 5）空心大板安装 用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。 由岸上向海逐跨搭 设施工工作平台 由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩 由海向岸逐跨浇注横梁 由海向岸逐跨拆除施工作业平台 由岸向海逐跨安装预制空心大板 由海向岸逐段浇注面层砼 二、水上施工部分 1施工范围 （ 1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。 （ 2） 1#6#栈桥方桩基础的横梁施工。 （ 3）全部撑
17、墩的施工。 （ 4）千吨级固定码头的施工。 2、施工方法 与常规的码头施工相同。 以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和 管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短 21 天。 3、施工总流程图 3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图 3.2.千吨级码头施工流程图 测量放线 平台钢管桩施打 平台钢管桩加工 搭设平台 平台材料加工 施放钻孔桩桩位 钻孔桩钢护筒埋设 钻机定位、钻孔 泥浆检查 清孔，测孔深、沉淤 沉放钢筋笼 钢筋笼制作 下导管，第二次清孔 灌注砼 配制砼 钻机移位 现浇横梁 平台
18、拆除 空心大板安装 泥浆循环 废渣土外运 测量基线 布置 预制场台座建设 施工准备 施工船舶进场 4、主要工程项目施工方法 4.1 施工测量及试验和试验设 备 4.1.1 施工基线和水准点的布设 根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下： （ 1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点； （ 2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志； （ 3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审
19、批， （ 4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。 4.1.2 测量仪器 测量仪 器一览表 名称 型号 数量 产地 全站仪 TC2002 1 台 瑞士 经纬仪 T2 4 台 瑞士 水准仪 N3 2 台 瑞士 方桩水上沉桩 预应力方桩预制 水上夹桩 靠船构件安装 现浇下横梁 纵梁、水平撑、剪刀撑安装 现浇上横梁 实心板预制 实心板安装 现浇封头面板 现浇面板 现浇护轮坎 系船柱安装 靠船构件预制 纵梁、水平撑、 剪刀撑预制 现浇踏步板 桩头处理 4.1.3 测量精度控制 （ 1）施工基线方向的允许角度误差值为 12 秒。 （ 2）施工基线长度的允许误差值为 1/10000。 4.1.4 试验和试
20、验设备 本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约 80m2(见施工总平面布置图 )。 工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。 工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测 设备仪器见下表： 主要试验项目及配备检测设备仪器表 类 别 名称 检 测 项 目 主要设备名称 原 材 料 物 理 水 泥 标准稠度和凝结时间 标准稠度和凝结时间测定仪 安定性 雷氏夹 细度 负压筛 比表面积 比表面积测定仪 胶砂强度 标准试模 4*4*16 比重 比重瓶 钢材 力学性能及拉弯性能检测 万能材料试验机 焊接性能 万能材料试验机 砂 表观密
21、度及堆积密度 李氏 比重瓶及测量筒 力 学 性 能 指 标 颗粒级配筛分 摇筛机及分析筛 含泥量及有机质含量 玻璃器皿 碎石 粒径级配 分析筛 针片状含量 石针、片状规准仪 压碎指标 压碎指标测定仪 含泥量及泥块含量 玻璃器皿 表观密度及堆积密度 比重瓶及测量筒 施 工 质 量 控 制 混凝土 混凝土配合比设计 搅拌机、试模、压力机 混凝土 3d、 28d 抗压强度 抗压强度试模 坍落度 坍落度筒 初（终）凝时间 电动阻力贯入仪 含气量 含气量测定仪 保护层厚度 探测仪 其他 抗 渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等 实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。 在建立工地实验室的同时，选取 1-2 家具有 CMA 认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。 所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同 时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。
