焦化废水的污染及生物三相流化床AO2处理工艺过程分析.ppt

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资源描述

1、焦化废水的污染及生物三相流化床A/O2处理工艺过程分析,报告内容,焦化废水的污染焦化废水生物处理工艺介绍三相流化床A/O2处理工艺过程分析,概 况,焦化废水的污染,42,56,52,48,?,4.22,4. 7,5.0,4.237,焦化废水的污染,2.5%,COD,4.6%,8.5%,氨氮,石油类,*数据来源:中华人民共和国国家发展与改革委员会焦化行业污染现状及对策建议, http:/ ;已命名:5000种;未知?,焦化废水的污染,有机组分分析,废水中含有酚、喹啉、吡啶、吲哚、呋喃、哌嗪、吖啶、咪唑、长链烷烃、环烷烃、苯、联苯、卤代烷烃及少量的醇、酸、酯,其中的烷基酚、邻苯二酸(酯)、吡啶等均

2、属环境内分泌干扰物(EEDCs)或环境荷尔蒙(EH)物质,而且绝大多数也是持久性难降解有机物。由于难降解性的特点,达标排放水仍然构成对环境的危害,污泥相中也会有毒性有机物,需要对焦化废水处理工程排出的三态(气、液、固)进行安全性评价。,焦化废水的污染,焦化废水生物处理工艺,普通活性污泥法PACT 法固定化细胞技术生物流化床A/O 与A2/O 工艺,能将焦化废水中的酚、氰有效地去除,但占地面积大,对焦化废水中的氨氮、有毒有害有机物的去除率低,在曝气池中投加活性炭,利用活性炭对有机物和溶解氧的吸附作用,为微生物的生长提供食物,从而加速对有机物的氧化分解能力,通过化学或物理手段, 将筛选分离出的适宜

3、于降解特定废水的高效菌种, 或通过基因工程技术克隆的特异性菌种进行固定化, 使其保持活性并反复利用,以砂、焦炭、活性炭这类颗粒材料为载体,水流自下向上流动使载体处于流化状态,在载体表面生长、附着生物膜,废水首先进入缺氧池, 然后进入好氧池,好氧池出水进入沉淀池,沉淀池上层清液部分回流至缺氧池,污泥则回流至好氧池,生产工艺和原材料的差异,各焦化废水污染物含量有较大变化,焦化废水原水水质,焦化废水处理出水,生物三相流化床A/O2处理工艺过程分析,韶钢焦化废水处理工程概况,废水量:70 m3h-1;投资:1280万元;工程总承包。,焦化废水水质特征,工艺技术路线,对焦化废水水质进行诊断,提出工艺路线

4、,可行性研究,环境评估报告,初步设计,单元技术的构建、负荷的计算、参数的确定,详细设计、设备订货,土建工程、施工安装,在韶钢焦化厂进行技术成果应用和工程实践,试车与考核、技术总结、鉴定和验收,厌氧生物流化床,厌氧生物三相流化床,采用自行研制的新型结构射流器结合高效三相分离器,通过射流的原理循环利用厌氧过程产生的生物气,达到三相完全流态化的目标,这种新型反应器首次在工程上应用。,单元技术介绍,内循环好氧生物三相流化床 在流化床周边设置三相分离区实现污泥分离与内回流,达到高生物浓度、任意的SRT,将SRT与HRT分离,污泥减量显著。 COD负荷达到2.5kg/m3.d 。,单元技术介绍,出水,远景

5、图,三维视图,好氧流化床,内部构造,中控界面,管路系统,布气系统,泵房,布气系统,泵房,废水计量,废水进水,预处理系统,脱氨塔,废水计量,废水进水,预处理系统,脱氨塔,流化床出水,生物系统,流化床,处理出水,两级流化床工作原理:在第一级反应器内以高负荷为目标,达到高生物浓度,MLSS达到3040 g/L,实现高效降解有机污染物的目的。在第二级流化床内实现高效硝化菌的培养,达到对氨氮高效去除的目的,确保生物系统出水氨氮达标。,单元技术介绍,工艺沿程水样的GC/MS图,生物三相流化床A/O2处理工艺分析,进水中含有酚、喹啉、吡啶、吲哚、呋喃、哌嗪、吖啶、咪唑、长链烷烃、环烷烃、苯、联苯、卤代烷烃及

6、少量的醇、酸、酯,其中酚类物质的含量超过了90%。,有机污染物降解过程分析,经过A、O1处理后,苯酚、邻甲苯酚、二甲酚、萘酚、异喹啉、吡啶、喹啉酚、吲哚、萘、甲乙二苯胺等被降解,芳环的氧化开环可能是导致二级好氧段烃类物质增加的原因。,在O2段,绝大部分酚类完成降解且烷酸等有机物开始降解,部分长链烷烃、苯系物、酯类、醇类、卤代烃及胺类物质一直存留在废水中未能被生物降解。,各工艺段几个主要检测指标的平均值及其去除率,生物三相流化床A/O2处理工艺分析,系统在总停留时间42 h下稳定运行,厌氧流化床能有效 提高焦化废水的可生化性,将废水的B/C平均值从0.30提 高到0.45;一级好氧流化床能高效降

7、解有机污染物,对COD和酚的 平均去除率分别达到70.0%和99.2%;二级好氧流化床对酚的去除率达到91.4%;对NH4+-N平均 去除率达到64.9%,使生物系统出水NH4+-N浓度稳定在 15 mgL-1以下;生物系统出水经过滤/混凝沉淀工艺后达到钢铁工业水 污染物排放标准(GB 13456-1992)中的一级排放标准。,生物三相流化床A/O2处理工艺分析,焦化废水的处理过程应当考虑重点污染物的优先控制,考虑复杂成分、多组分的生物降解动力学,重视生物降解过程中的营养平衡;继续探索新型高效的厌氧处理工艺,实现惰性有机污染物分子结构的转化;采用高级氧化技术对难降解组分进行预处理;开发未培养的微生物,发现新的菌株,活化并能够工程应用;对达标排放尾水中残余有机污染物进行深度处理,实现水回用,关注出水中的微污染问题(POPs、EDCs,863课题,国家基金项目),对排水及排泥进行安全性评价;关注挥发组分的环境效应;进一步优化工艺,提高效率,节能降耗,降低工程造价与运行成本。在二期工程或三期工程中分步实现。,焦化废水处理展望,Thank you for your attention,

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