1、 1 目 录 一、工程概况 二、方案编制依据 三、设计要求 四、主要工程量及施工要求 五、施工总体部署 六、 CFG 施工方案 七、施工工期计划 八、竣工资料提交 一、工程概况 贸易市场 2#底商住宅楼小区，场地位于街 22 号院内，拟建建筑物高 18 层，附设一层地下室，占地面积长 57.8m，宽 21.4m，框架 剪力墙结构。由于本工程持力层承载力较低，不能满足设计要求，设计地基处理采用 CFG 桩（长螺旋压力灌注成桩）的复2 合地基。 地质情况：根据岩土工程科技公司提供的贸易市场 2 号楼岩土工程勘察报告（详勘），场地 土类别为类，场地地下水位为 11.60m 11.90m，在类环境下，
2、该场地地基土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。拟建场地地基为可不考虑液化。地层情况如下： 地层情况一览表 二、方案编制依据 1、建筑地基处理技术规范（ JGJ79 2002）； 2、建筑工程质量验收统一标准（ GB50300 2001） 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB502022002） 4、 CFG 桩复合地基技术规定（ Q/JY 06 1997） 三、设计要求 土层编号 土层状态 层厚 (m) 承载力 (KPa) 侧阻力特征值 端阻力特征值 填土层 湿、松散 1.21.50 湿陷性粘土 e=0.968 5.26.0 140 10 粉土 e=0.894 5.06.40
3、 130 20 粉质粘土 可塑状态 2.43.80 150 24 250 角 砾 稍密 2.03.70 170 30 600 3 1、施工工艺及桩体强度： 本工程地基处理采用 CFG 桩复合地基，总桩数为 846 根，桩体成桩采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。桩体砼强度 C20。地基处理后要求单桩承载力 特征值 Ra 340KN,复合地基承载力特征值达到 fak 300Kpa。 2、布桩参数 桩径 D=400mm,桩距 :1250mm,矩形布置。 桩长 L=11500mm，有效桩长 11000mm。 3、桩体材料： 、水泥：采用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥； 、碎石 :(粗骨料
4、)粒径 0.8 2.0cm 的级配碎石 ; 、中、粗砂：有机质及含泥量不超过 5%； 、粉煤灰：合格产品； 、桩体砼强度 C20。 桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。 3、施工允许偏差值： 桩长允许差 10cm 桩径允许差 2cm 垂直度允许差 1% 桩位允许差 0.4D(D 为直径 ) 四、主要工程量及施工要求 1、主要工程量：根据设计图纸，共有 CFG 桩 846 根，桩体4 总延米 9729m（含保护桩长），桩顶标高为 -4.52m。 2、施工要求： 1）为施工材料堆放及砼搅拌、泵送和临设位置准备必要的场地。 2）施工所需水、电供应：用电需供 200
5、KW，日用水量 50吨。 3）清除施工作业面地上和地下障碍物，需回填的应分 层碾压夯实。 4）施工作业面上，甲方需提供必要的定位控制点，并进行书面交底。 五、施工总体部署 （一）、项目管理机构 项目经理： 项目副经理： 技术负责人： 技术员 质检员 安全员 测量员 材料员 资料员 砼供应组 CFG桩钻机组 泵送灌注组 土方清理组 5 根据本工程的特点，我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部，为保证施工，方便管理，公司在明确项目经理应负责任的同时，将赋予项目经理相应的权利：本项目部是公司总部的派出机构，具有独立的人、财、物的管理权，项目经理是受企业法定代表人的
6、委托，对项目施工过程全面负责的项目管理者，是公司法定代表人在工程项目上的代表人，其管理权限由公司法定代表人 授权委托确定。 （二）资源配置 1、劳动力计划表 2、计划投入的主要施工机械设备表 工种 按工程阶段投入的劳动力情况 备注 成孔 测量 桩体材料制备 泵送压灌砼 土方 清理 钻机组 10 测量工 1 泵送砼工 2 清运组 3 司机 2 零工 3 合计 10 1 2 5 3 21 6 机械名称 型号 数量 功率（ KW） 用途 长螺旋钻机 ZKL800BB 1 75 成孔、灌注 混凝土输送泵 HBT60C 1 55 泵送砼 水 泵 2 寸 1 4.5 清洗管道 水箱（备用） 2m3 1 蓄
7、水养护试块 水平仪 1 抄平 经纬仪 1 放线、测量 磅 称 1 计量 试 模 2 制做试块 其它配套设备 （三）施工准备： 1、施工员检查施工现场，使其满足“三通一平”条件，周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于 1.50m 的要求。排除地下、空中管线，空洞，砖砼基础，场地要碾压夯实。 2、组织设备进场，并积极组织机械设备的组装与试车。 3、按照施工总颊的规划，现场布置各种料场、铺架水 、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警告牌。 4、测量人员复核甲方交给的控制点，并对施工场地进行定位放线，并做好记录，经监理、甲方复核无误后，办理交验手续，方可施工。 5、打桩施工作业面的设置： 、安装砼
8、输送泵：挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个，而后安装混凝土输送泵。 、安装砼输送系统：连接砼输送泵与水平输送钢管，并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接，最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。 、在基坑内安排置换泥土堆放场地。 （四）、施工顺序和进度安排： 7 施工用水、电线路按照甲方提供的 水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全，保证质量，方便施工的前提下由项目部统一安排。 施工现场条件具备后，进场 1 台 ZKL800BB 型长螺旋钻机施工 CFG桩， 24 小时连续作业 ,日成桩 80 根，考虑 10 天机动时间， 21 天打完全部CFG 桩。 六、 C
9、FG 施工方案 （一）施工工艺： 1、钻机就位 每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于 10mm。垂直度控制在 1%以内。 2、开钻、清泥 开钻前必须检查 钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在 400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.01.5m/min 或根据试桩确定。 成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。 进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较
10、大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻 杆 晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至 设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。 3、终孔 钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。 8 4、混凝土搅拌 根据设计桩基混凝土的 C20 等级，由实验室提供配比，混凝土塌落度为 18 +2 cm。严格按照有关规程操作，搅拌时间 1.5 分钟，重量偏差，水泥 +2%。 5、地泵输送混凝土 地泵与钻机距离一般应控制在
11、60m 以内。 混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝 土的高度，不得低于 40cm。 6、压灌成孔 成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好的坍落度为18+2cm 混凝土，而后边压灌边提钻。 压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管，如钻杆提升快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为 2m/min
12、 或现场试桩全地确定。 7、试 块制做与养护 按照设计要求，一台班做一组（ 3 件）试块，养护至 28 天，送实验室做抗压强度试验。 8、断桩处理 施工过程中应观测现打桩对打桩的影响，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为 3min。 （二） CFG 桩关键工序 压灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口 40cm 以上，以防吸进空气，当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进行压灌。 9 在压灌过程中，孔底 12m 段提钻速度放慢，中段可快些，上部 3m放慢。直至达到设计标高，并 超出设计标高 1.0m 停止
13、压灌。 压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于 1.0。 （三）、施工质量技术措施： 1、测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。 2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核，（钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等）严格按设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。 3、试验员要严格控制砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定做好试块及进行养护。 4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人 员立即采取措施予以解决。 5、成桩过程中，为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。 6、长螺旋钻孔
14、 CFG 桩施工时应配制水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。 7、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。 8、所在桩位统一编号，施工桩逐一填写记录表，并在图上标示，防止错打或漏打。 七、施工工期计划 现场具备施工条件后， 24 小时连续作业 ,计划日成桩 80 根， 11 天完成 ,考虑 10 天（拆卸 、机械维修、天气）机动时间，总工期 21 天。 八、竣工资料提交 1、开工报告； 2、桩基施工方案 10 3、放线成果图； 4、原材料试验报告； 5、砼配合比报告； 6、
15、混凝土强度试验报告； 7、 CFG 桩施工记录表； 8、竣工报告： 本工程质量要求高，工期短，我们一定要精心组织，精心施工，与建设单位、设计单位、监理单位密切配合，同心协力，创优良、保工期、争信誉，发扬山西省勘察设计研究院勇于攻坚，特别能战斗的精神，在施工中不负众望，再创辉煌。 （一）、施工质量保证措施： 1、建立强有力的质量保证体系，实行 24 小时关键岗 位责任制，项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行 24 小时值班。 2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习，进行技术交底，明确岗位责任，严格按照施工工艺及技术要求施工。 3、维护施工监理的权威，自觉接受监理的监督检查。 4、严格执行自检、互检、交接检，加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。 5、建立严格的质量奖惩措施，对施工中的偷工减料行为严厉惩处。 6、施工期间，不能人为停水、停电，如果停水、停电，应事先通知施工机组，否则将严重影响桩的质量。 7、因停水、停电造成质量事故时，施工单位应及时处理并 报监理方。 8、因本工程 CFG 桩桩距较小，灌注砼时如发生串孔现象，应采取跳打的方法施工。 （二）施工安全保证措施： 1、建立安全保证体系，设置安全员，负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安全交底，施工中还应进行定期 7 天一次的例行安全检查。 2、加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程。
