1、安全施工组织设计 2005-04-23 06:53:05 中国建造师在线 出处: 一、工程概况: xxxxxxx 施工现场“三通一平”工作已基本就绪,施工场地 0.00 相当于珠江高程 3.01m,现场地标高为珠江高程 2.60m, 外地面已做硬底化。 二、现场管理安全措施 1、施工现场实行封闭式管理,在征地线范围内连续砌筑 180 围墙,高 2 米,并保证围墙牢固整齐;设立门卫及门卫制度,进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。 2、现场挂设安全标志布置总平面图,并按安全标志布置总平面图设置安全标志。 3、材料和设施堆放在围墙内,且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑,
2、杆料立杆设栏块料起堆叠放,堆放高度不高于 2 米。 4、现场电动机械必须接地、接零,一机一闸一漏电,开关必须有箱有锁中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁;电动机械出故障,必须断电源,停机修理,不准在运行中排障,机械更不准带病运行;非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。 5、二层以上的建筑物须支搭安全网,在施工中保证安全网完整有效,受力均匀;加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理,搭设 防护栏。 6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全
3、措施。 7、现场加工机械使用需注意:机械传动部位必须有防护罩;介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立,并不能用手送料到机械工作部位; 8、施工前编制用电施工方案,用电线路架空 5 米沿场地周围布置。 9、建筑物内清除的垃圾渣土,要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸,严禁从门窗响外抛掷。 三、施工安全准备 1、确定目标:坚决做到文明施 工、安全第一,杜绝死亡及重伤事故,年安全事故频率控制在 24以内。 2、分解目标:制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。 3、责任的确立:按建委的责任制度,确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。 4、制定各阶段施工方案。 5、制定各
4、工种及工具的各种操作规程。 6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。 7、制定安全标志平面图。 四、安全生产 1、建立安全生产责任制,并作具体化签证及文字化 a 生产责任制由公司制度制定,并由公 司质安部审批。 b 生产责任制:分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。 2、签订合同 a 由施工队与各班组长直接签订合同 b 合同内容:应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准,进入
5、工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。 c 注明合同有效日期,甲、乙双方经办人签证。 d 设立安全生产指标。 3、制定各项工种、工 具的安全操作规程及管理制度 a 工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。 b 工具操作规程为:钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。 c 安全操作规程的制度:参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。 4、目标管理 a 项
6、目安全管理目标的分解:应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。 b 责任目标考核办法:考核的内容和标准及考核办法,考核的奖罚措施。 c 考核的部门:由同一等检查单位的部门考核。 5、施工组织设计 施工组织设计方案安全部分应具备以下内容:施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。 五、分部(分项)安全交底 (一)基础工程施工安全 1、静压桩施工 ( 1)严格按照设计图纸,图纸绘审后,要及时更改通知等对甲方提供的轴线,桩位进行复核,并经建设单位及监理复核无误后才能施工。 ( 2)施工作业前检查桩机各部位连接是否牢固,液压系统的零件接头有无破损;严格遵守地基 与基础施工及验收规范中的有
7、关条款;压桩应配足额定的重量。 ( 3)按照施工顺序连续施工,严格认真做好压桩记录,避免漏桩现象。 ( 4)电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电。 ( 5)施工作业时,非工作人员须离桩机动 10M 以外,桩机组人员严禁站立在起重机臂下,非机室操作人员不得随便进入机室。 ( 6)桩段在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象,如发生超过 1m 者,应立即更换,查看,捆绑桩是否牢固,以防止意外事故发生;起重机的吊桩和卸桩时,桩机严禁行走和调整。 ( 7)压桩过程中,若遇到特殊情况 (如压力读数值突变、 桩身严重倾斜,桩尖遇到障碍物,应立即反映给技术员,并会同甲方和设计单位进行研究解决。 ( 8)
8、桩施压最后终止时,须符合下列条件: 1)桩身完整,压力达到设计要求。 2)若桩头破坏,凿平修复后,再复压达到设计要求。 ( 9)各岗位人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。下班后对设备进行复检,放置好各种工具,防护用品,确保下一道作业正常施工。 2、土方开挖 由于基坑开挖较浅,工程地质条件(浅部土层)较好,根据土质条件加上四周净空位置较大,从施工可行,经济合理,节省工期的原则,本基坑拟采用人工放坡开挖 的施工方案。但据了解,由于基坑南、西边建筑物离基坑较近,地下有管线及交通要道,局部土质相对较差,施工过程可能会出现流泥、涌砂等现象,危及地下建(构)筑物或道路的安全,视情况采用打木桩,堆砂
9、袋或采用花管打入式水泥灌浆等加固措施。 (二)钢筋工程施工安全 1、钢筋绑扎 (1)绑扎梁、柱,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面 1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 (2)绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过 2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。 ( 3)在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。 (4)在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。 (5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少;绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在 4m 以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑
10、拉牢,以防倾倒。 2、钢筋加工 (1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。 (2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专 人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。 (3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于 800mm。 (4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 (5)随机电源开关
11、灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。 (6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。 (7)展开盘圆钢筋要 一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不难用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。 (8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。 (9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。 (10)钢筋加工、搬运时,应防止钢
12、筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。 (11)严禁用钢筋 触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。 (三)模板工程施工安全 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带, 并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂 在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防 止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除 sm 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上 下在同一垂直面操作。 5、不得在脚手架上堆放 大批模板等材料。 6、支
13、撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆 等应设在 1. 8m 高以上。 7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 8、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 10、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除 楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更 要注意,拆模人员要站在门窗洞口外 拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 12、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立 在墙上工
14、作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋 作业。 13、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在 同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的 安全意识。 14、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清 理,堆放整齐。 15、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆 下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重 荷载下一次性 大面积脱落。 16、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。 17、拆模时,临时脚手架必
15、须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。 (四)脚手架搭设拆除工程施工安全 1、搭设作业 ( 1)搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家建筑安装安全技术规程、市建工局关于高层 建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织 设计的要求进行设计和搭设。 ( 2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。 ( 3)严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 ( 4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。 ( 5)钢管脚手架
16、座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。 ( 6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 ( 7)所有扣件紧固力矩,应达到 4 5kgm。 ( 8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。 ( 9)斜杆接长 ,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于 0.4m。 2、拆除作业 ( 1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 ( 2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。 ( 3)如遇强风、雨
17、等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 ( 4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。 ( 5)建筑立体内所有窗 户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 ( 6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。 ( 7)按搭设的反程序进行拆除,即安全网 竖挡笆 垫铺笆 防护栏杆 搁栅 斜拉杆 连墙杆 大横杆 小横杆 立、杆。 ( 8)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一 步一清,一杆一清。 ( 9)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高
18、措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 ( 10)所有扦件与扣件,在拆除时应分 离,不允许杆件上附着扣件输送 地面,或两杆同时拆下输送地面。 ( 11)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后, 笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。 ( 12)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的 要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物 溅落。严禁无证动用焊割工具。 ( 13)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位, 应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。 ( 14)输送至地面的所有杆件、扣件等物
19、件,应按类堆放 整理。 (五)混凝土工程施工安全 1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔 1.5 米,需加横楞顶支撑。 2、车道板单车行走不小于 1.4 米宽,双车来回不小于 2.8 米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。 3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。 4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人 5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,
20、如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。 6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时, 不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而 造成触电伤亡事故。 7、振动器使用时,插入深度不准超过 60cm,时间不能超过一分钟, 震捣手要穿胶靴戴胶手套。 8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工 具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。 停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。 9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸
21、入井架内,待 吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。 (六)砌砖工程施工安全 1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2、墙身砌体高度超过地坪 1.2m 时,应搭设脚手架,在一层以上或高 度超过 4m 时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才 可砌筑。 3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过 3 皮侧砖。 4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 5、不准站在
22、墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用 2 4 厚木料或钢模板作立人板。 7、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。 8、使用于垂直运输 的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。 9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于 2 米,坡道上不小于 10 米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 10、砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使 其联系稳定,或采取其它有效的加固措施
23、。 11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆, 使得砌体倒塌。 12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员 必须戴好安全帽。 13、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖 块,架子上的站人板宽度应 不小于 60 厘米。 (七)电焊工操作施工安全 1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。 2、施焊作业必须办理动火审批手续。 3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。 4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。 5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 6
24、、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先 切断电源。 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须 清除干净,并将所有气孔打开。 8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。 9、雷雨时,应停止露天施焊作业。 10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。 11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。 12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。 13、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。 (八)气焊工操作施工安全 1、气焊工须持特种
25、作业证上岗,作业证过期未年审的不 准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。 2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。 3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机 的 1 5 倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。 4、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。 5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于 5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于 10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割 工具上,严禁沾染油脂。 6、气瓶的购运,储存和
26、领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属器内,以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 8、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。 (九)现场临时用电(低压)电工操作施工安全 1、必须经技术培训考核合格后 持有效的特种作业上岗,从事作业的难易程序,须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。 2、电工必须熟悉施
27、工现场临时用电安全技术规范,所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校检。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作、带危险作业,必须有人在安全距离外监护。 4、电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌,并有专人监护。 5、配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定 ,开关电器标照用途,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。 6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实
28、际情况采取相应的接零或接地保护,各种电气设备和电力施工机具的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时,应设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。 (十)井架搭拆工程安全技术措施 1、井架搭设高度和起重必须有严格规定,严禁超负荷使用。 2、井架的底座必须 安置在坚硬地基上,埋深不得少于 1 米,如立在地 面上,必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于 8 恨,轧桩用 75x75 毫米角 钢,打入地下深度为 1 2 米,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。 3、高度为 10 15 米的井架应设缆凤绳一组( 4 8 根);每增高之以 10 米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和
29、卸甲连接,并用 3 只以上的钢丝绳 夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。 4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接,吊点必须经过计 算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。 5、井架搭至 11 米高度必须设临时缆风,待固定缆 风或附墙支撑设置 后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为 45 60 度,与地锚或桩头必须牢固 连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于 15 厘米,埋深不少于 1 5 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。 6、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全 距离。 7、井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接 头应相互
30、错开,同一平面上的接头不应超过 2 个。井架导向滑轮与卷扬机 绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的 15 倍,无槽光筒应大于卷筒长度 的 20 倍 。 8、井架运输通道宽度不小于 1 米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装 设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。 9、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置,防坠装置、冲顶限位器和安全门,吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于 1 米,防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。 10、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设 防雨罩。 11、卷扬机应采用点动开关。 12、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。 13、装设起重把
31、杆的井架,底部应有 3 4 吨的压重物,把杆底座要高 出建筑物,把 杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在 45 70 度 之间,并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风 绳。 14、井架吊篮内严禁乘人。 15、井架进行保养维修工作时,必须停止使用。 16、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。 17、拆除井架,应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架,应对 下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。 18、搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须穿戴安全 带。 19、井架安全装置应由定点厂家制作安装。 六、其他注意事项 1、施工前 ,应逐级进行安全
32、技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品 2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。 3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训,专业考试合格后方能持证上岗,并必须定期进行体格检查。 4、施工中高处作业的安全技术设施,如发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。 5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳 ,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及
33、余料和皮料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。 7、临边作业 ( 1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨挑檐边,无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆; ( 2)首层高度超过 2 7m 的二层楼面周边,以及无外脚手架的高度超过 2 7m 的楼层周边,必须在外围架设安全平网一道; ( 3)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆; ( 4)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护
34、栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆; ( 5)搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求: 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为 1 2m,下杆离地高度 0 6m。坡度大于 1: 22 的屋面,防护栏杆应高 1 5m,并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于 2m 时,必须加设栏杆柱; 1 5m 1 5m 以下 的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固盖板。 1 5m 1 5m 以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水乎安全网 3 梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。 8、洞口作业 ( 1)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他
35、防坠落的防护设施; ( 2)楼板、屋面和平台等面上,短边尺寸大于 20cm 小于 100cm 的孔口,必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位; ( 3)边长为 100 150cm 的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防 护网,钢筋网格间距不得大于 20cm; ( 4)边长在 150cm 以上的洞口,四周充防护栏杆,洞口下张设安全平网; ( 5)垃圾井道和烟道,应随层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护。管道井施工时,除按上一条的方法办理外,还应加设明显的标志。如有临时性拆移,需经施工负责人核淮,工作完毕后必须恢复防护设施; ( 6)梯脚底部
36、应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750 土 5为宜,踏板上下间距以 30cm 为宜,不得有缺档; ( 7)梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过 1 处。连接 后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度; ( 8)悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可使用。 (9)悬空进行门窗作业时,必须遵守下列规定: 1)在高处外墙安装门、窗,无外脚手架时,应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上; 2)进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立。必要时应系好安全带
37、进行操作; 3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须 处于依上层高度确定的可能坠蒋范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层; 4)模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。模板部件拆除扣件,临时堆放处离楼层边沿不应小于 1m,堆放高度不得超过 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件; 5)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊; 6)建筑施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行,或 分阶段进行。