1、河南新恒丰建设监理有限公司 河南新恒丰建设监理有限公司 编号： XHF -QW-GCB-02 钢结构工程 监理实施细则 编 制 审 批 河南新恒丰建设监理有限公司 商丘裕东永电脱硫项目监理部 河南新恒丰建设监理有限公司 河南 新恒丰建设监理有限公司 共 47 页 第 1 页 1 一、 工程概况 1.1.1 工程名称：商丘裕东永城电厂烟气脱硫工程 1.1.2 建设地点：电厂院内 1.1.3 建设工程组成及建筑规模特征为 2300MW 、 21025t/h 燃煤锅炉烟气脱硫 1.1.4 本工程采用石灰石、石膏湿法脱硫工艺，全烟气脱硫 二、监理依据： 1、业主与施工单位签订的施工合同 2、本项目施工
2、阶段的监理合同 3、业主提供的本工程全套施工图纸及设计文件 4、设计交底及图纸会审纪要 5、设计单位发出的设计变更及技术核定单 6、建筑结构设计统一标准 GBJ68-84。 7、建筑结构荷载规范 GB50009-2001。 8、网架结构设计与施工规程 JGJ7-91。 9、 钢网架螺栓球节点用高强螺栓 (GB/T16939)。 10、钢网架行业标准（ JGJ75.1-75.3-91）。 11、钢结构设计规范 GB50017-2003。 12、冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002。 13、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001。 14、建筑抗震设计规范 GB50011-
3、2001。 15、网架工程质量检验评定标准 JGJ78-91。 16、钢结构工程质量检验评定标准 GBJ50221-95。 17、建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002。 18、钢结构高强螺栓连接的设计施工验收规范 JGJ82-91。 19、防腐标准 ISO/ZH12944。 20、钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南 BS5493： 1997。 21、多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T13612-1990。 22、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88。 三、质量控制流程 网架制作内容：普通钢网架、钢柱、钢梁、支撑、拉杆、檩条、屋面、河南新恒丰建设监理有限公司 河南 新恒
4、丰建设监理有限公司 共 47 页 第 2 页 2 铝塑板装饰。 （一） 网架制作及检验 本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、封板、 锥头、支座、支托。 1、螺栓球 由 45#圆钢经模锻工艺孔加工编号腹杆及弦杆螺孔加工涂装包装。 螺栓球的主要检测控制有： （ 1）过烧、裂纹：用放大镜和磁粉探伤检验。 （ 2）螺孔质量：应达到 6H级，采用标准螺纹规检验。 （ 3）螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按 600只为一批，每批取 3只。 （ 4）允许偏差项目的检查 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 球毛坯直径 D 120 +2.0 -1.0 用卡钳、游标尺检查 D
5、 120 +3.0 -1.5 2 球的 圆度 D 120 1.5 D 120 2.5 3 螺栓球螺孔端面与球心距 0.20 用游标卡尺、测量芯棒、高度 尺检查 4 同一轴线上两螺 孔端面平行度 D 120 用游标卡尺、高度尺检查 D 120 0. 5 相邻两螺孔轴线间夹角 30 用测量芯棒、高度尺、分度头 检查 6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分数 以上项目除强度试验经外均为全检、螺栓球采用铁桶或铁箱包装。 2、杆杆 杆件由钢管、封板或锥头，高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下河南新恒丰建设监理有限公司 河南 新恒丰建设监理有限公司 共 47 页 第 3 页 3 料坡口并编号钢管
6、 与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接（ 2级焊缝）抛丸除锈（ Sa2.5级）涂装包装，杆件的主要检验控制有： （ 1）杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到 1mm。 （ 2）编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查 5%。 （ 3）焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为 1000根为一批，每批抽查 3根。 （ 4）除锈质量：应达到 Sa2.5级，样板与目视检查。 （ 5）涂装质量：采用温湿度计控制并测厚仪检查，温度为大于 5 C，湿度为小于 80%，厚度为每遍 25um 5。 （ 6）允许偏差项目的检验 长度：允许偏差 1mm。 轴线不平直度：允
7、许偏差 L/1000，且不大于 5mm。 杆件在端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的 0.5%。 （ 7）杆件采用钢管架捆装，以利搬运、堆放，保管。 3、封板、锥头、套筒 封板、锥头、套筒均匀为机加工零件，其主要过程为锻压金属加工，其主要检验控制的内容有： （ 1）过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采用 10%数量抽查。 （ 2）套筒按 5 / ,封板或锥头与杆 件配合进行强度 (拉力 )试验。 （ 3）允许偏差项目的检验 项 次 项 目 允许偏差 （ mm） 检 验 方 法 1 封板、锥头孔径 0.5 用游标卡尺检查 用游标卡尺检查 2 封板、锥头底板厚度 +0.5 -0.2 3
8、封板、锥头底板二面平行度 0.3 用百分表、 V型块检查 4 封板、锥头孔与钢管安装台 阶同轴度 0.5 用百分表、 V型块检查 5 锥头壁厚 +0.5 0 用游标卡尺检查 6 套筒内孔与外接圆同轴度 1 用游标卡尺、百分表、河南新恒丰建设监理有限公司 河南 新恒丰建设监理有限公司 共 47 页 第 4 页 4 测量芯棒检查 7 套筒长度 0.5 用游标卡尺检查 8 套筒两端面与轴线垂直度 0.5%r 用游标卡尺、百分表、 测量芯棒检查 9 套筒两端面的平行度 （ 4）封板、锥头均与杆件焊接后，随杆件包装，六角套筒则采用铁桶密封包装。 4、支座、支托加工 支座、支托都是在球加工完毕的基础进行制
9、作加工，其主要过程是：钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊接表面处理包装，其检验的主要内容有： （ 1）、钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到 3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。 （ 2）、与球的焊接：采用 E50系 列焊条，焊接质量应达到 3级以上，高度必须满足设计要求。 （ 3）、底座支托板的平整度应不大于 3mm。 （ 4）、螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座板或托板的角度位置误差应不大于 20 （ 5）、螺栓球中心与支座板中心偏移应不大于 5mm。 （ 6）、支座、支托用钢箱包装。 （二）钢柱、钢梁、支撑、拉条的制作及检验 1、钢柱、钢梁的生产制作及检验 （）材料准备 钢材的标识
10、钢材端中部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标 牌应定期检查。余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后再入库。 钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。因此，钢材在正式入库前必须严格执行制度，经检验合格后方可办理入库手续。钢材检验的主要内容是： 钢材的数量和品种应与订货合同相符。 河南新恒丰建设监理有限公司 河南 新恒丰建设监理有限公司 共 47 页 第 5 页 5 钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢
11、材的各项指标可根据国标的规定进行核验。 核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或治标中的规定进 行核验。 钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的。锈蚀等级的划分和除锈等级见涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88. 经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时，应视具体情况重新进行复核和复检鉴定。经复核复验鉴定合格的钢材方准予正式入库，不合格钢材应另作处理。 钢材的入库管理 经验收
12、或复验合格的钢材 入库时应进登记，填写记录卡，注明入库时间、型号、规格、炉批号，专项专用的钢材还应注明工程项目名称。钢材表面涂上色标、规格和型号，按品种、牌号、规格分类堆放。 库存钢材应保持账、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。对保存期超过一定期限的钢材及时处理，避免积压和锈蚀。 库存钢材还应备有实际长度的检尺记录，使用前提供给技术部门作为下料、配料的依据。 2、工艺流程 钢结构制作的工序较多，所以对加顺序要周密安排，尽可能避免或减少工件倒流，以减少往返运输和周转时间。由于制作厂设备能力和构件的制作要求各有不同，所以工艺流 程略有不同。流水作业生产的工艺流程见下图： 对于有特殊加工要求的构件
13、，应在制作制定专门的加工工序，编制专项工艺流程和工序工艺卡。 河南新恒丰建设监理有限公司 河南 新恒丰建设监理有限公司 共 47 页 第 6 页 6 3、每道工序的施工方法及质量标准 、放样、样板和样杆 放样是整个钢结构制作工艺中的第一道工序，也是至关重要的一道工序。 放样工作包括如下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距：以 1:1 的大样放放样 原材料矫正 号 料 前冲锯 气割 零件平直 弯制煨圆 边缘加工（铣、刨、铲） 制孔（冲、钻） 半成品库分类堆放 拼装 焊接 矫正 小装配 焊接 矫正 预 检 总装配 焊接 端部铣平 矫正 成品钻孔 铲磨除锈 油漆包装 出厂 退火处理 二次下料 河南新恒丰建
14、设监理有限公司 河南 新恒丰建设监理有限公司 共 47 页 第 7 页 7 出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯料、铣、刨、制孔等加工的依据。 放样号料用的工具及设备有：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪板机、折弯机。钢卷尺必须经过计量部门的校验复核，合格的方能使用。 放样时以 1:1 的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出。对一些三角形的构件，如果只对其节点有要求，则可以缩小比例弹出样子，但应注意其精度。放样弹出的十字基准线，二线必须垂直。然后根据十字线逐一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检 验。 样板一般用
15、0.50 0.75 的铁皮或塑料板制作。样杆一股用钢板或扁铁制作，当长度较短时可用木尺杆。 用作计量长度依据的钢卷尺，特别注意应经授权的计量单位计量，且附有偏差卡片，使用时按偏差卡片的记录数值校对其误差数。钢结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，必须用同一标准进行鉴定，应具有相同的精度等级。 样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。 由于生产的需要，通常制作适应于各种形状和尺寸的样板或样杆。 样板一般分为四种类型： 号孔样板。是专用于 号孔的样板。 卡型样板。是用于煨圆或检查构件弯曲形状的样板。卡型样板分为内卡型样板和外卡型样板两种。
16、 成型样板。是用于煨圆或检查弯曲平面形状的样板。此种样板不仅用于检查各部分的弧度，同时又可以作为端部割豁口的号料样板。 号料样板。是供号料或号料同时号孔的样板。 对不需要展开的平面形零件的号料样板有如下两种制作方法： (A） 画样法。即按零件图的尺寸直接在样板料上作出样板。 （ B）过样法，则是把样料覆盖在实样图上，再根据事前作出的延长线，画出样板。为了保存实样图，一般采用覆盖过样法，而当不需要保存实样图时，则可采用画 样法制作样板。 上述样板的制作方法，同样适用于号孔、卡型和成型等样板的制作。河南新恒丰建设监理有限公司 河南 新恒丰建设监理有限公司 共 47 页 第 8 页 8 当构件较大时
17、，样板的制作可采用板条拼接成花架，以减轻样板的重量，便于使用。 样板和样杆应妥为保存，直至工程以后方可销毁。 放样所画的石笔线条粗细不得超过 0.5mm，粉线在弹线时的粗细不得超过 mm。样板的精度要求见表 放样和样板（样杆）的偏差 项 目 允许偏差 平等线距离和分段尺寸 0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 0.5mm 孔 距 0.5mm 加工样板的角度 20 B、划线 划线也称号料，即 利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料的一般工作内容包括：检查核对材料；在材料划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标注出零件的编号等。号料时应注意
18、以下问题： 熟悉工作图，检查样板、样板是否符合图纸要求。根据图纸直接在板料和型钢上号料时，应检查号料尺寸是否正确，以防产生错误，造成废品。 如材料上有裂缝、夹层及厚度不足等现象时，应及时研究处理。 钢材如有较大弯曲、凸凹不平等问题时，应先进行矫正。 号料时，对于较大型钢板画线多的面应平放， 以防止发生事故。 根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。 当工艺有规定时，应按规定的方向进行划线取料，以保证零件对材料轧制纹络所提出的要求。 需要剪切的零件，号料时应考虑剪切线是否合理，避免发生不适于剪切操作的情况。 不同规格、不同钢号的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。 尽量使相等宽度或长
19、度的零件放在一起号料。 河南新恒丰建设监理有限公司 河南 新恒丰建设监理有限公司 共 47 页 第 9 页 9 需要拼接的同一构件必须同时号料，以利于拼接。 矩形样板号料，要检查原材料钢板两边是否垂直，如果不垂直则要划好垂直线后再进行号料。 带圆弧型的零件，不论是剪切还是气割，都不应紧靠在一起进行号料，必须留有间隙，以利于剪切或气割。 13钢板长度不够需要焊接长时，在接缝处必须注明坡口形状及大小，在焊接和矫正后再划线。 14钢板或型钢采用气割切割时，要放出气割缝宽度，其宽度按下表所给出的数值考虑。 切割余量表 切割方式 材料厚度（ mm） 割缝宽度（ mm） 气割下料 10 1 2 10 20
20、 2.5 20 40 3.0 40 以上 4.0 15号料工作完成后，在零件的加工线和接 缝线上，以及孔中心位置，应视具体情况打上錾印或样冲；同时应根据样板上的加工符号、孔位等，在零件上用白铅油标注清楚，为下道工序拱方便。 为了合理使用和节约原材料，必须最大限度地提高原材料的利用率。一般常用的号料方法有如下几种： 1集中号料法。由于钢材的规格多种多样，为减少原材料的浪费，提高生产率，应把同厚度的钢板零件和相同规格的型钢零件，集中在一起进行号料。 2套料法。在号料时，要精心安排板料零件的形状位置，把同厚度的各种不同形状的零件和同一形状的零件，进行套料。 3统计计算法。统计计算法是 在型钢下料时采用的一种方法。号料时应将所有同规格型钢零件的长度归纳在一起，先把较长的排出来，再算出余料和长度，然后把和余料长度相同或略短的零件排上，直至整根料被充分利用为止。 4余料统一号料法。将号料后剩下的余料按厚度、规格与形状基本相同的集中在一起，把较小的零件放在余料上进行号料。 号料应有利用切割和保证零件质量。号料所画的石笔线条粗细以及粉线
