1、 16大模板内浇外砌多层住宅搂工程施工组织设计 目录 第一卷 大模板内浇外砌多层住宅搂工程施工组织设计 . 2 第一章 工程概况 . 2 第二章 施工部署 . 3 第一节 部署安排 . 3 第二节 任务划分 . 4 第三节 工期控制 . 4 第四节 塔吊安排 . 4 第三章 施工进度计划 . 4 第四章 施工平面布置图 . 4 第五章 施工准备工作 . 5 第一节 技术准备 . 5 第二节 生产准备 . 5 第六章 主要项目的施工方法及技术措施 . 6 第一节 基础工程施工 . 6 第二节 机械选择 . 7 第三节 外墙砌砖 . 7 第四节 钢筋绑扎 . 8 第五节 大模板支拆 . 8 第六节
2、 混凝土浇筑 . 9 第七节 构件吊装 . 9 第八节 架子设置 . 10 第七章 劳动组织 . 10 第八章 主要管理措施 . 11 第 一节 质量瞥理措施 . 11 第二节 安全管理措施 . 11 第三节 节约技术措施 . 12 第一卷 大模板内浇外砌多层住宅搂工程施工组织设计 第一章 工程概况 本工程采用内浇外砌大模板通用住宅标准图纸，由甲、乙、丙、丙、丙、甲反六单元组合，建筑面积为 6235.85m2，共六层，全楼长 96.59m，宽 10.76m，层高 2.7m。开间有 2.7m、3.3m 两种，进深为两个 5.1m。结构抗震设计按 8 度设防，在二、三单元之间设抗震缝一道，每层设有
3、圈梁、构造柱。屋顶板及各层楼板为 110mm 厚双向预应力实心大楼板，外墙为370mm 厚砖墙，内横墙厚 140mm，纵墙为 160mm 厚，均为现浇 C20 钢筋混凝土墙，内隔墙为 50mm 厚预制混凝土板。楼梯、阳台、雨罩、挑檐、过梁均为预制构件。内装修混凝土墙均为刮腻子喷浆，砖墙为普通抹灰刮腻子喷浆。外装修以清水墙为主，配以抹灰窗套刷白乳胶漆，檐口、窗间墙为干粘石，首层门头、勒脚为水刷石饰面。 第二章 施工部署 本工程 要求通过合理安排施工工序，解决手工砌砖与机械化大模板施工的矛盾，砌砖与大模板两条流水线分别组织流水施工，做到连续均衡生产。 第一节 部署安排 整个工程根据分阶段平行流水作
4、业计划，安排由一端至另一端流水作业 (如下图 )。 结构施工分两条主要流水线：一条是以大模板为主，每一单元层为一流水段，配备五条轴线的大模板，分六段流水；另一条是以外墙砌砖为主，、每二个单元层为一流水段，全楼分三段流水。施工工艺流程如下： 1.结构施工工艺流程 2.内装修工艺流程 3.外装修工艺流程 第二节 任务划分 土建工程由施工队组织综合大包队，板墙钢筋由钢筋加工厂统一配制网片，水电安装由水电专业队配合施工。 第三节 工期控制 根据生产安排，本工程当年开工当年竣工，装修阶段遇上雨季。工程由 3 月份正式开工挖土，因地处老坟区，根据地质勘测 报告，基础需做特殊处理，基础施工至 0.00 工期
5、为 2个月。结构施工按 7d 一层，首尾时间共计 45d，每月按 23 个工作天计算，工期为 2 个月。根据施工队装修工种平衡情况，不安排立体交叉作业。结构完成后插入装修，装修为 10d一层，加上其他配合工种共需 76d。总工期为 6.5 个月。 第四节 塔吊安排 1 号楼结构施工完成后，将塔吊向南拨至 2 号楼结构施工的立塔位置。 第三章 施工进度计划 本工程生产计划控制总工期， 0.00 以上结构采用平行流水组织施工，见进度计划指示图 (详见附录 )。其中内墙混凝土及混凝土构件吊装部 分安排在夜班。室外管线施工未包括在计划内。 第四章 施工平面布置图 施工总平面布置详见附录。施工现场应按总
6、平面图要求做好各项设施。构件要分层配套进场，尽量堆放在塔吊回转半径范围内。构件、砖、大模板、施工机具及水电器材要分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路或覆盖消火栓。 第五章 施工准备工作 施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通 (水通、电通、道路通 )、一平 (场地平整 )、六落实 (技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实 )。为此，要求做好以下几方面工作： 第一节 技术准备 组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底，学习内浇外砌大模板施工工艺和安全操作规程，合理安排施工场地，要求现场有循环道路，土路压实上铺 20cm 厚焦渣，并做好明沟排水，保证构
7、件及材料顺利进场，雨期能正常施工。构件 (特别是大楼板 )堆放场地要求平整夯实，并做好排水沟。塔吊基础按轨道式塔吊的要求做好准备。 现场施工、消防及生活用水：建筑面积在 l 万 m2 以下的多层建筑，只要满足消防用水量 (25ha 以内、一次火灾用水量 1015L/s)，其他施工用水、机械用水和生活用水一般亦可满足，水流速按 1.5m/s 考虑，选用 l00mm 干管为宜，设 2 个 65mm 消火栓。施工及生活用水接入使用地点。 现场施工临时用电： TQ60/80 型塔式起重机 1 台为 48kW，电焊机 1 台为 14kVA，钢筋切断机 1 台为 7.5kW，电锯 1 台为 4.5kW，
8、400L 搅拌机 1 台为 11kW，振动器 3 台为 3.9kW，室内生活区用电共 1kW，室外现场及道路照明共 3kW。供电设备总需用量： k V AP 90)3*0.11*8.014*6.075.0 9.74*7.0(*1.1 选用 100kVA 变压器 1 台，设在场区南侧。 第二节 生产准备 (1)本工程选用平模施工，应提前对模板质量进 行检验，要求板面垂直、平整，不超过施工工艺中规定的允许偏差。对外加工预制构件，组织分层配套进场计划，为保证连续生产，流水施工。结构工程开始前必须落实生产三个楼层以上的构件，一个楼层以上的配套构件，进场后方能开工。 (2)本工程阳台栏板采用装饰混凝土栏
9、板，应提前安排加工定货。 (3) 工具和机具计划见下表。 工具和机具计划表 名称 单位 数量 使用日期或要求进场日期 TQ60/80 塔 400L 搅拌机 变压器 推土机 翻斗车 电焊机 混凝土吊斗 水泥罐 按 6 单元配套的桥式脚手架 吊篮 50 插入式振动器 30 插入式振动器 台 台 个 台 台 台 个 个 套 台 台 台 1 2 1 4 2 2 1 1 1 4 2 4 月下旬立塔， 7 月上旬末拆塔 4 月初使用 利用建设单位原有 100kVA 变压器 3 月上旬进场 4 月初进场 4 月初进场 4 月下旬进场 3 月末立完 5 月初进场 6 月下旬进扬 (4) 现场临时设施见下表。
10、现场临时设施 名称 面积 (m2) 名称 面积 (m2) 钢筋工作棚 木工工作棚 水电工作棚及库房 班组库房 20 30 45 30 工人休息室 办公室 搅拌机棚 厕所 利用原设施 利用原设 施 30 6 第六章 主要项目的施工方法及技术措施 第一节 基础工程施工 本工程基础为普通条形砖基， 0.00绝对标高为 52.75m，基础埋深 3.15m，垫层为 450mm厚 3： 7 灰土，设有基础圈梁，上部为砖砌大放脚。 基础土方用机械开挖，因土质多为杂填土，大小坟墓多，故满堂开挖。边槽按 1： 0.5放坡，挖至距槽底标高以上 510cm 时再放槽线，由人工清底至设计标高，总计土方量约为3000m
11、3，杂填土外运，留好土现场堆放，将开挖 2 号楼时挖出的好土回填 l 号楼。 灰土垫层施工时需提前 3d 将白灰闷透并过筛，操作工艺与材料要求应严格按施工工艺标准执行。 基础混凝土圈梁设在砖砌大放脚中，不另支模，基础使用不低于 MU7.5 的红机砖， M7.5砂浆，混凝土为 C20。 房心回填土时，应两侧均衡回填，遇暖气沟处加支撑，以免挤偏基础墙身，注意与水电专业队配合，做好地下设备管线，以免重复填挖土方。 第二节 机械选择 根据工程结构形式，最重构件 (大楼板 )为 4.34t，故选用 TQ60/80 塔式起重机 1 台，塔高 30m，臂长 25m，要求每天完成一个单元层，每单元层吊次约 1
12、60 吊左右，按塔吊每班平均 8090 吊 次计算，塔吊需开 1.52 班。 每一单元层实物量及吊次见下表。 项目 实物 吊次 总吊 次 项目 实物 吊次 总吊 次 日班 夜班 日班 夜班 内墙混凝土 组合柱混凝土 圈粱板缝混凝土 砂浆 砖 预制混凝土隔墙板 大楼板安装 楼梯踏步、休息平台板安装 阳台板安装 21m3 1.6m3 7.1m3 6m3 23m3 20 块 9 块 4 块 3 块 18 10 9 4 3 30 20 30 38 10 9 4 3 阳台分户板安装 烟道、垃圾道安装 过梁安装 钢筋 大模板 楼梯 平台支架 砌砖活动架 零星材料 总 计 2 块 4 块 24 根 0.88
13、t 30 块 1 个 11 个 2 2 12 4 30 1 6 5 106 5 55 2 2 12 4 30 1 11 5 161 第三节 外墙砌砖 墙体材料：砖为 MU7.5，砂浆 l2 层为 M7.5， 36 层为 M5。 外墙 (370mm 厚 )要求双面挂线，分段流水。必须在指定部位留斜槎，混凝土预制隔板与外墙焊接的铁件安装，要求位置准确。在楼层上砌砖砌到 1.2m 高时，用 50cm 高木凳临时铺脚手板搭脚手架进行砌筑，第二步采用 1.5m 高、 0.9m 宽定型活动里脚手架，由塔吊就位、调运。门窗过梁由塔吊就位安装。 第四节 钢筋绑扎 内墙钢筋采用单片焊接网片，横墙分两片加工，光圆
14、钢筋搭接长度不小于 25d，钢筋网片进场后搭支架立放。绑扎时用木方子临时支撑，然后逐根绑扎牢固，在钢筋搭接部分要求共绑 3 个扣。门窗洞口的加筋需同时绑扎，位置应准确。楼板安装完毕，浇筑混凝土前应按图纸要求整理甩出的锚固筋，其他按操作规程及规范要求办理。 第五节 大模板支拆 (1)模板的规格、数量：单元进深为 5.1m，开问为 3.3m、 2.7m。纵墙厚 16cm， 横墙厚14cm，按 5 条轴线配备大模板，共计 30 块，分三种规格 (见下表 )。 模板号 高 (mm) 宽 (mm) 墙轴线尺寸 (mm) 重量 (kg) 数量 (块 ) 1 2 3 2750 2750 2750 4845
15、3110 2510 5100 3300 2700 1550 1050 840 20 8 2 (2)支模方法：支模前先弹出墙线，标出门洞口位置。为使吊运安装大模板时不发生错误，除模板编号外，还要在每道墙上标明模板号，以便对号入座。先支一侧模板，安装门洞口、预埋水电件等，再合另一侧模板，墙体厚度 由两模中间的穿墙螺栓塑料套管控制。模板的垂直、水平度由下端地脚螺丝调整，经检查合格后，将各道螺栓拧紧，堵好大模板底部的缝隙。内外墙交接处使用小角模，与大模板配套。 楼梯间墙上下层连接处，要特别注意对齐、对正，防止错台和漏浆。具体方法是：接缝处在下层圈梁支模时，将楼梯间内侧凹进墙内 5mm，模板不拆，大模板
16、落在圈梁模板上，拆模后再补平。为解决楼梯间支模问题，可预制一个钢操作平台 (见下图 )。 钢操作平台 (3)门口固定方法：做一活动假门套先与正式门口 预装，在大模板上钻孔，用 100mm 长钉子临时固定在大模板上。门口两边可各钉几个钉子 (钉帽砸扁 )，浇入混凝土墙内进行固定(见下图 )。 门口固定法 (4)脱模剂选用：模板内表面应涂刷隔离剂，每拆一次模板要清刷一次。 (5)拆模：在常温下，拆模时要求墙体混凝土强度不低于 1MPa，拆模时先松穿墙螺栓，后松地脚螺丝。模板起吊速度要慢，严禁碰撞墙体，以免造成墙体裂缝。拆除门洞口模板时，严禁用大锤撞击门口，以防造成门洞口上面裂缝。拆模后墙面混凝土仍
17、有一定塑性 ，要备抹灰工剔出塑料套管，修理墙面及阴阳角，为插人装修准备条件。常温施工时，拆模后要浇水养护 37d。 第六节 混凝土浇筑 墙体混凝土的坍落度为 6080mm，常温施工时混凝土应加减水剂，低温施工时加早强、抗冻剂，其掺量由试验室决定。 墙体混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，先均匀浇筑 510cm 厚与墙体混凝土同等级的减石子砂浆，以后的混凝土要分层浇筑，以分三步为宜。注意门洞口处泥凝土应从洞口正中下料，使洞口两侧混凝土高度一致，两侧同时振捣，以免门洞口变形。浇筑组合柱混凝土时要边下料边振捣，保证密实 。墙体混凝土浇筑后用木抹子按标高抹平。振捣靠外墙部分时，应控制振捣棒作用半径，
18、防止砖墙向外拱出。 第七节 构件吊装 楼板安装前必须抹找平层，安装时墙体混凝土强度应达到 4MPa，并利用穿墙螺栓孔吊木方子做好楼板支撑加固 (见下图 )。 模板支撑加固 阳台、雨罩根部甩出的钢筋与锚固钢筋必须焊牢，并逐层加临时支撑。 预制楼梯休息平台板为担架式，墙上预留孔洞后将其插入，孔洞用 C20 混凝土堵实。 预制混凝土内隔墙板安装位置必须找正并焊接牢固。安装时下面 按弹出的位置线、编号就位放稳，用卡具临时固定或点焊固定，并用木方绑牢，再与埋件焊接，检查垂直度。上下端与楼板间的缝隙用砂浆或豆石混凝土塞严抹平。 第八节 架子设置 本工程采用桥式脚手架外挂立网作为结构外架子，同时也作为装修施工时的装修架子。 桥式架每层必须拉接牢固，在窗口上方设置一道拉接支撑，用钢管卡子箍紧卡牢 (见下图 )。首层搭设安全网一道。 桥架与墙拉结 第七章 劳动组织 根据本工程结构形式特点，结构施工时采用混合队，各工种按一定比例配 备人员，利工
