.凉果加工车间或场地的工艺布局凉果工厂的生产车间或生产场地主要有腌制、清洗车间、晒场、煮味及浸味车间、包装车间等四大部分，年产万吨以上的大型凉果工厂其各生产车间的面积较大，布局逐步向立体化发展；小型凉果工厂的生产车间由于面积较小，生产区的布局基本呈“田”字型。无论如何布局，都应遵循以下基本原则：（1）首先满足生产、卫生方面的要求，其次满足总体设计的要求。（2）应充分考虑生产效率，生产车间与其它车间的各工序要相互配合，减少原料及成品的运送距离，人流、物流通道畅通。（3）按工艺流程走向确定各生产车间的位置及车间内布局，以保证人流及物流按一个方向移动，不会出现倒流或混流，从而避免和减少产品的交叉污染。（4）设备布置按流水线安排，力求做到占地面积最少，操作最方便。（5）应注意车间的采光、通风、降温等设施，对散发热量、气味及有腐蚀的设施或操作，要单独布置。（6）可以设在室外的设备或设施，尽可能设在室外，上面可加盖防雨、防晒棚。车间总体布局、建筑及各生产车间工艺布局具体要求如下所述。一、车间结构车间的建筑外形有长方形、L形、T形、U形等，一般为长方形。车
