.冲压工艺基础 23.3.37冲压过程中造成凸模、凹模非正常磨损的原因是什么?冲压过程中造成凸模、凹模非正常磨损的原因是:1) 材质选择不好.2) 淬火硬度不够.3) 模具安装上下不同心.4) 模具导向零件的刚性不足,导向精度差.5) 凸 、凹模有倒锥现象.6) 凸模进入凹模太深.7) 凸模、 凹模之间不清洁,有杂物.8) 压床中与模具中心不重合.9) 压床精度不高或中途发生故障.3.3.38在冲孔时凸模折断或凹模堵塞胀裂的原因是什么?在冲孔时凸模折断或凹模堵塞胀裂的原因是: 凸模材料、加工或热处理不全要求. 凸模与凹模不同心或固定座松动. 搭边或压料力太小. 废料没有及时清除. 凸模或凹模刃口变钝. 废料孔有倒台或倒锥.3.3.39怎样预防凸模凹模刃口啃刃?预防凸模凹模刃口啃刃的方法有: 及时检修模具(如:刃口磨锋、导向部位调整、螺钉坚固等). 正确安装模具. 压床台面和滑块平面的平行度及导轨间隙要符合要求. 要精心调整模具. 及时清除废料和清洁模具.
