数控车床刀具半径补偿G40G41G42.doc

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资源描述

.刀尖圆弧半径补偿G40,G41,G42当编写数控轨迹代码时,一般是以刀具中心为基准。但实际中,刀具通常是圆形的,刀具中心并不是刀具与加工零件接触的部分,所以刀具中心的的轨迹应偏离实际零件轨迹一个刀具半径的距离。简单的将零件外形的轨迹偏移一个刀具半径的方法就是B 型刀补,这样的方法虽然简单,但会出现一定的问题,如产生过切现象。而且由于刀尖圆弧的影响,实际加工结果与工件程序会存在误差,而C 型刀补可实现刀具半径补偿解决上述问题、消除上述误差。C 型刀补的基本思想是并不马上执行读入的程序,而是再读入下一段程序,判断两段轨迹之间的转接情况,根据转接情况计算相应的运动轨迹(转接向量)。由于多读了一段程序进行预处理,故C 型刀补能进行更精确的补偿、消除圆形刀具其中心不在刀尖上带来的误差,从而能实现精密加工。如图所示。刀尖圆角 R 造成的少切与过切为了更好的理解和使用C型刀具半径补偿功能,就必须先理解下列几个相关的基本概假想刀尖概念下图中刀尖 A 点即为假想刀尖点,实际上不存在,故称之为假想刀尖(或理想刀尖)。假想刀尖的设定是因为一般情况下刀尖半径中心设定在起

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