.注塑模的排位设计一、设计原则 1、力求平衡、对称。 各型腔在相同温度下同时充模。采用平衡布局非平衡布局可通过调节浇口尺寸达到平衡浇口平衡 大小制品对称布置 模具力平衡,即注射压力中心与主流道中心重合,防止飞边。2、流道尽可能短,以降低废料率、成型周期和热损失。H型排位优于环形和对称型。3、对高精度制品,型腔数目尽可能少。因为每增加一个型腔,制品精度下降4%。精密模具型腔数目一般不超过4个。4、相同颜色、相同原料。5、结构紧凑,节约钢材。6、大近小远。7、高度相近。8、先大后小,见缝插针。9、同一制品,大近小远。10、工艺性好。二、平面尺寸的确定1、型腔到型芯边的距离a a = 0.2l + 170对模芯边走冷却水的深腔模具或带侧抽芯的模具,a可适当增加。2、型腔之间的
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