.钢筋调直机安全技术操作规程一、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。二、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，禁固螺栓，确认正常，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮咬合良好，运转正常后方可作业。三、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。四、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。五、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。六、送料前，应将不直的钢筋接头切除。导向筒前安装一根长一米的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。七、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。作业中严禁打开
