.管件加工工艺要点弯管采用中频感应加热成形，根据材料不同，控制弯管温度和冷却方法。热压三通：采用径向补偿工艺成形。加热温度控制在8501100。质量控制的要点：主要包括原材料选用、压制工艺（压制温度、模具道次、模具形状、尺寸）；热处理炉炉温检测，热处理工艺控制；检验手段（金相、硬度、无损探伤、光谱，几何尺寸检验）热压弯头：采用模具压，内置芯撑、端撑成形，加热温度控制在8501100。质量控制主要通过成形控制（模具尺寸形状、芯撑、端撑形状、压制温度）；热处理炉炉温检测、热处理工艺；检验手段（金相、硬度、无损探伤、光谱，几何尺寸检验）推制弯头：采用感应加热，在芯棒上 推制成形，主要控制推制工艺。下料 管件所用材料主要为管子、板材和棒材，根据材料特性和产品所用坯料的形状选择下料方法。坯料的形状、尺寸和其它要求根据不同产品的工艺规定进行。 对于管子，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、气割、等离子切割。 对于板材，常用的下料方法有气割、等离子切割、冲床冲切。 对于棒材，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、冲剪切割。 成形（焊接）
