拉伸模具常见缺陷及解决办法.doc

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资源描述

.拉伸模的常见缺陷及解决办法凸模肩部相应部位裂纹由于材料的强度不够,当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位(rp处),即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线,因与其他部位不同,可以对下面几种情况进行观察检查:或者被延展;或者在凸缘的上下面有发亮的部分;或者产生折皱。另外,在侧壁上有时也有发亮的部分。初期横向破裂,呈舌状。原因及消除方法:(1)制品形状。 拉深深度过大。目前,圆筒、方筒深拉深的极限是在设计阶段确定的。从而,在极限附近进行拉深时,要用表面光洁、平整的材料,综合模具配合和研磨,加工润滑油,缓冲压力,压力机精度等现场条件,进行试验拉深。 凸模半径(rp)过小。a 将rp修正到适当值。b图纸上的rp过小时,首先按适当值进行拉深,然后再增加一道工序,成形所需尺寸。 凹模尺寸(rd)过小。 a 将rd修正到适当值。b 图纸上的rd过小时,首先用适当rd值进行拉深,然后再增加一道工序,成形到所需尺寸。 方筒的角部半径(rc)过小。 a 将拉深深度减小;b 多增加一道拉深工序;c 换成更高级的材料;d 将板料厚

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