模具异常及处理方法.doc

.模具常见异常之原因分析及对策目 录一.毛边二.冲头易断三.跳料四.拉伸破裂五.抽芽破裂及偏差六.脱料不顺七.螺丝易断八.折边呎寸及角度偏差.九.推平后间隙过大及翘边十.铆合不良十一.滑块不顺及易裂 一.毛边产品毛边是我们冲压厂冲压模具最容易出现的异常之一,下面我就对毛边出现的原因及排除分几类讲解.1.单纯冲孔模毛边: 原因分析1.凸模与凹模磨损严重(正常损坏)2.凸模与凹模被铲(包括材料冲二次或模腔内异物等) 3.凸模与凹模间隙过大. 4.凸模与凹模间隙偏移. 5.凹模堵料而被挤裂. 改善对策1.研磨凸凹模刃口,保持刃口锋利.2.视被铲坏之程度,可修复之凸凹模,可研磨补焊,严重之则要换凸凹模.3.检查凸模与凹模,视实际情况修整凸模与凹模之间隙.4.根据孔的正确位置,再确定凸模或凹模移位.5.将凹模落料孔斜度加大,保証落料顺畅.2.复合模及切料毛边