.目 录1 确定毛坯画毛坯图12 工艺规程设计32.1 定位基准的选择32.2制定工艺路线32.3选择加工设备及刀、量具42.4确定切削用量及基本工时53 铣6x16mm键槽夹具设计213.1 工序尺寸精度分析213.2 定位方案确定213.3 定位元件确定213.4 定位误差分析计算223.5夹紧方案及元件确定233.6 夹具总装草图23结 论24参考文献251 确定毛坯画毛坯图在拟订机械加工工艺规程时,毛坯选择得是否正确,不仅直接影响毛坯的制造工艺及费用,而且对零件的机械加工工艺、设备、工具以及工时的消耗都有很大影响。毛坯的形状和尺寸越接近成品零件,机械加工的劳动量就越少,但毛坯制造的成本可能会越高。由于原材料消耗的减少,会抵消或部分抵消毛坯成本的增加。所以,应根据生产纲领、零件的材料、形状、尺寸、精度、表面质量及具体的生产条件等作综合考虑,以选择毛坯。在毛坯选择时,应充分注意到采用新工艺、新技术、新材料的可能性,以降低成本、提高质量和生产率。毛坯的种类