长孔、窄槽类铸件熔模铸造工艺方法.doc

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资源描述

.熔模铸造型壳是“上涂料撒砂干燥”这一过程的重复。但对于具有长孔、窄槽这样结构的铸件而言,由于长孔、窄槽内部不易上涂料、撒砂,当通孔的孔深和孔径之比H/d5【1】,窄槽的槽深或长与宽之比大于一定比例时很难铸出,往往采用机械加工的方法实现。对于直径略大的长孔,虽然型壳可以做出,但已被浆料、型砂填满,增加了缩孔、缩松缺陷发生的几率。本文即讨论该类铸件熔模铸造的几种方法。1. 浸浆法1.1浸浆法:在制壳二层或三层后,将型壳浸入到浆料中,使浆料充满长孔或窄槽中型壳余下的空间,待其中的浆料干透后,再进行下一层型壳的制作。目的是增加孔内型壳的强度,防止出现跑火现象。1.2实例:接头A接头A结构见图1。其上有一个425细长孔,呈135相交,孔壁厚1mm,头部0.7mm,件小而轻,质量为9.5g。资料【1】介绍:当孔径35时,最大可铸出孔深为510mm,即孔深与孔径之比为1.43.3,而该件孔深与孔径之比为6.25,可见4孔制壳是该件的难点。图1该件一、二层型壳均采用锆英材料,一层型壳

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