.1、工艺序号工序筒体制作工艺具体要求附图检验方法检验标准控制点自检专检1下料2.1划线2.1.1下料人员核对和确认钢板的材质、规格和材料标识。钢板的材质、规格按图纸规定。2.1.2 筒体径向展开下料尺寸和长度方向下料尺寸结合图纸和工艺2.1.3对钢板表面及周边进行检查,根据存在的缺陷情况,对钢板进行测量、划线,清除缺陷、齐边,必要时进行再划线。2.1.4 下料人员划线后,应进行自检,确认合格后,按规定进行标识,标出产品零部件编号。2.2 下料2.2.1 用行车将两块板材吊至胎架;2.2.2 使用火焰切割设备对接板焊接位置开双V形钝边坡口;2.2.3接板焊接,先对单面进行部分焊接,再翻身对另一面施焊,反复两次将焊缝完成 ;2.2.4 采用火焰切割方式对接板进行下料,为保证下料后的气割质量,只允许采用数控其各级及半自动气割小车进行。1、火焰气割速度 200-280mm/min2、切割余量2.1 使用火焰切割,板厚大于50mm,每条割口宜留余量7-8mm。2.2 气割余量的大小,