. 料筒温度为防止物料氧化变色，温度不宜过高，流动性以能满足顺利充满模腔即可，模温通常为310-340，大制件采用较低的料筒温度，小制件采用较高的料筒温度。 料嘴温度以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。 模具温度通常以140-170为宜。 注射压力PPS制品以高注射压力为佳，特别是复杂、薄壁件，且注射压力的增加，对成型带来的负面影响较小。注射压力通常为80-150Mpa。 注射速度注射速度越快，制品表面光泽越好，但容易发生产品翘曲、溢边和烧焦等现象，故一般使用中等注射速度。 保压压力为防止内应力产生，保压压力应尽量低，以制品不出现气泡、凹陷、缺料等缺陷为判断标准。 背压为获得品质稳定的制品，需一定的背压，通常为0.3-0.8MPa。 螺杆转速PPS注射成型时螺杆转速一般为40-110rPM，而高循环成型时虽可采用220rPM以上，但此时树脂因剪切易发热，故需同时降低料筒温度。另外，高剪切速率将导致填充纤维断裂增加，对制品性能不利。 成型周期在厚壁成型时，为提高结晶度，获得好的力学性能，需适当
