.巴斯夫公司HPPO工艺用过氧化氢使丙烯环氧化生产环氧丙烷，可使用化学级丙烯，与过氧化氢的反应在甲醇溶剂中进行。使用管式反应器，在中温、低压和液相条件下操作。过氧化氢完全耗用掉，丙烯转化率接近定量值。未反应丙烯可用于其他过程或回收。生产环氧丙烷后，排气（丙烯）、粗环氧丙烷和甲醇从反应器出口物流中用蒸馏方法分步分离。废水流在检查乙二醇属微量后排向处理单元。甲醇溶剂循环至反应中，粗环氧丙烷进一步蒸馏提纯至工业规格。2000年4季度以来，巴斯夫公司在路德维希港投运了100吨/年中型装置，并用工业原料和全集成的过程回路验证了该工艺过程。放大至世界规模级环氧丙烷装置的放大因子为3000，不存在任何大的放大风险。对整个工艺包的投资决策可在2年内作出，跨越的主要障碍是过氧化氢费用，但索尔维的开发成果已可允许建设15万20万吨/年单系列装置来解决这一问题，它比常规的4万6万吨/年装置大出好几倍。进一步的关键开发内容是工艺过程用稳定的、高活性和选择性的多相催化剂：专有的硅酸钛催化剂。巴斯夫环氧丙烷生产能力为37.5万吨/年，相当于全球能力的7%，在欧洲和亚洲均有生产装置，但巴斯夫仍是环氧丙烷的净
