.射出成型工艺 图1 塑胶射出流程注塑过程中的关键步骤:1. 塑化计量1)塑化达到组分均匀、密度均匀、黏度均匀、温度分布均匀。 2)计量 保证将塑化好的熔体定温、定压、定量射出。 3)塑化效果和能力柱塞式射出机、螺杆式射出机(普通螺杆塑化、动力熔融)。其中螺杆式射出机的塑化能力强于柱塞式射出机。2.射出充模 1)流动充模 射出过程中注塑压力和速度的变化。 射出压力与熔体温度、熔体流速的关系。射出压力与熔体充模特性(充模流动形式和充模速度)的关系。 2)保压补缩 保证将塑化好的熔体定温、定压、定量射出。 保压力、保压时间和模腔压力之间的关系会影响制件的密度、收缩及表面缺陷。 图2. 螺杆转速与塑化效果的关系射出成形加工考虑要点1. 模具成形温度模温过低:熔体流动性差,制件上产生较大应力、熔接痕,表面质量差。 模温过高:冷却时间、收缩率、翘曲变形均增大。模温影响射出的
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