压铸常见缺陷原因及其改善方法.doc

.压铸常见缺陷原因及其改善方法 1)冷紋：原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹改善方法：1检查壁厚是否太薄(設計或制造) ，较薄的区域应直接充填2检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填並注意是否有肋点或冷点3缩短充填时间缩短充填时间的方法：4改变充填模式5提高模温的方法：6提高熔汤温度7检查合金成分8加大逃气道可能有用9加真空裝置可能有用 2)裂痕：原因：1收缩应力2頂出或整缘时受力裂开改善方式：1加大圆角2检查是否有热点3增压时间改变(冷室机)4增加或缩短合模时间5增加拔模角6增加頂出銷7检查模具是否有錯位、变形8检查合金成分3)气孔：原因：1空气夾杂在熔汤中2气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂改善方法：1适当的慢速2检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐減3检查逃气道面