1、摩擦磨损试验机（进口）*1 仪器用途：仪器含有高速旋转模块、高频线性往复模块、高速防溅液池、三维形貌仪等组件，用于金属、陶瓷、高分子、复合材料和薄膜涂层等润滑材料在多种环境工况下的摩擦学、表面力学研究及其评价，包括摩擦系数与磨损量的测试。2 仪器参数2.1 主机系统：可以测量摩擦系数2.1.1 防振设计，提供载荷/ 摩擦力双通道信号调节器；可扩充到 16 个高级传感器通道。2.1.2 控制板安装于试验机主机中，不在计算机中。2.1.4 软件控制上样品和下样品的运动，包括运动方向、持续时间、速度和加速度等；软件实时采集、显示、分析和记录力、位移、温度、时间等多种测试参数；开始和结束整个测试过程通
2、过预先设定的测试参数达到时自动实现。2.1.5 可对测试数据进行实时或者离线分析、分段统计和分析、多点标记和比较分析，测试数据可以打印，并且可以通过 Excel 或 txt 纯文本格式文档进行存储。2.1.6 “X“方向马达控制系统，带编码器；最大行程不小于 115 mm；编码器分辨率0.25 m；速度至少 0.002-10 mm/s 之间连续可调；步进精度 1m 或更高，提供 上式样精确定位及侧向位移，磨损/划痕精度调节。2.1.7 “Z”向试样定位控制系统（带编码器自动控制） ，最大行程不小于 140 mm；编码器分辨率等于或优于 0.5 m；速度 0.002-10 mm/s 之间连续可调
3、，提供伺服控制精确加载，全部可编程控制（方式：渐进、台阶、恒定等） 。能实时监测样品的磨损深度。*2.1.8 高速转动模块：转速范围 05000 r/min或更高，马达闭环控制系统，线速度、角速度、路程程序控制，转速分辨率0.1 r/min；油/ 液池，防溅设计。*2.1.9 高频线性往复模块，最大行程不低于 25 mm，频率不低于 60 Hz*2.1.10 样品台低速线性往复模块：最大行程不低于 120 mm，位移精度1m，速度 0.002-10 mm/s，横向力可达 450 N。*2.1.11 传感器 1：二维 Fx 和 Fz 力学范围5 500 mN，分辨率 50 N。台 1*2.1.1
4、2 传感器 2：二维 Fx 和 Fz 力学范围0.110 N；分辨率0.5 mN。*2.1.13 传感器 3：二维 Fx 和 Fz 力学范围2 200N，分辨率10 mN。2.1.14 附件（1 ）下样品-不锈钢盘：2 个，尺寸 2 英寸；（2 ）小力普通球夹具：4 个球夹具，可夹持直径 1.5 mm、2 mm、3 mm 和 4 mm 的球；（3 ）中力普通球夹具：4 个球夹具，可夹持直径 5 mm、6 mm、8 mm 和 10 mm 球；（4 ）销夹具：1 个，直径 6.3 mm；盘自水平夹具：适合大面积扁平试样，轴径0.13“；（5 ）通用下试样盘夹具：可夹持直径 20-65 mm 盘试样
5、。*2.2 三维形貌仪：可以准确测量磨痕的三维形貌、计算体积，并结合材料密度值计算磨损量。*2.2.1 设备采用白光干涉原理成像，非三维重构图像，具备 LED 光源，至少双色光源（白光和绿光） ，集成 VSI、PSI、VXI 三种测量模式。*2.2.2 垂直测量范围 0.1 nm 至 10 mm，全量程闭环扫描，可连续测量 0.1 nm 到 10 mm 的 Z 向起伏样品。*2.2.3 垂直方向分辨率0.1 nm，粗糙度（RMS）测量的重复性0.01 nm。2.2.4 台阶高度测量准确性0.75%，台阶高度测量重复性0.1%。2.2.5 Z 方向最大行程不低于 100 mm。2.2.6 扫描速
6、度47 m/s。2.2.7 样品反射率0.05%至 100%。2.2.8 具备自动调光强功能。2.2.9 系统含白光干涉物镜 2.5、10。2.2.10 样品台倾斜调制范围：6 。*2.2.11 系统具有多区域分析功能，可以根据样品高度对表面的特征区域进行自动分析，获得包括尺寸、角度、斜率、面积、体积和位置等多种参数，最大限度排除人为干扰，提高效率。3. 数据处理及分析软件：3.1 适于 Windows 7 及以上操作系统，要求提供无安装次数限制离线处理及分析软件，以后可免费升级。3.2 数据处理功能：实时显示摩擦力、正压力、摩擦系数、转速等信息。3.3 数据分析功能：多种数据拟合、降噪、叠加等数据处理方式，数据可导出为 Excel 或者Text 文档。4 耗材上式样为球、销，符合多重 ASTM 标准（A276、A756、AMS 5630、 A493 等） ，其中：球为 302 钢，4 mm、6.3 mm、9.5 mm 三种规格，硬化，100 级，分别为200、50、50 个；销为 302 钢，圆柱形，6.3 mm，50 个。
