如何以EAM固化TPM管理流程如何以EAM固化TPM管理流程TPM（全员生产维修）是制造企业生产过程中，全员参加的、以提高设备综合利用率为目标的、贯穿设备整个生命周期的生产维修制度。与TQM（全面质量管理）相类似，TPM的核心思想是“全效益、全系统、全员参与”。TPM方法的使用，可以使很多企业的设备维修费用降低50%左右。但是，早期的TPM有一个固有的缺陷，就是数据繁多、手段落后。在企业信息化的大背景下， TPM的实施有了解决之道，这就是通过EAM（企业资产管理）来固化TPM流程，以信息化的手段收集、统计、分析错综复杂的相关数据，进而将设备维修管理的概念，扩大到企业资产管理的范畴。N公司是我国一家著名的食品生产企业，生产流程涵盖粉碎、搅拌、成型、烘培、包装等工艺，涉及机械、热工学、化工原理等领域。N公司正在推行TPM（Total Productive Maintenance，全员生产维修）管理，希望通过这种有效的设备管理方法，建立设备资料库、提高设备综合效率、降低备品备件库存。在传统的TPM推行方法中，很多企业基本上采用的是编制严格、规范的维修文档，依靠大量的设备基础数
