1、 1 学校代码： 10410 山东轻工业学院 本 科 毕 业 设 计 题目： 四柱 汽车举升机 学 院： 机械工程学院 姓 名： 学 号： 200701011009 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机械 07-1 班 指导教师： 2 1 绪 论 . 4 1.1 设计的 依据及意义 . 4 1.2 轿车举升机的分类 . 4 2 举升机设计的方案拟定 . 7 2.1 举升机的基本情况 . 7 2.1.1 分析比较各类举升机的特点 . 7 2.1.2 汽车举升机的主要参数 . 9 2.2 汽车举升机的主要结构与要求 . 9 2.2.1举升机的结构形式 . 9 2.2.2 举升装置的要求
2、. 9 2.3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定 . 10 3 普通式四柱汽车举升机的结构设计 . 11 3.1立柱 . 11 3.2横梁 . 11 3.3承车跑板 . 12 3.4保险机构 . 12 3.5支撑结构 . 13 4 举升机立柱的结构分析和验算 . 14 4.1 主立柱的截面特性分析与计算 . 14 4.2 举升机主立柱受力情况分析 . 15 4.3 普通式四柱举升机主立柱强度校核计算 . 17 5 各轴的确定 . 21 5.1对称滑轮轴的确定 . 21 5.2其它轴径的确定 . 23 6 液压系统 . 23 6.1 液压缸参数的设定 . 23 6.2液压缸的选定 . 23 6
3、.2.1液压缸大小的确定 . 23 6.2.2液压缸的安装方法 . 24 活塞杆螺纹的确定：由液压缸的系数再根据机械设计手册确定活塞杆螺纹为外螺纹（带肩）且螺纹的长度为 63mm . 错误 !未定义书签。 7 钢丝绳及滑轮的选用 . 25 7.1求钢丝绳的直径 . 25 7.2 钢丝绳与吊环的联结方法 . 26 7.3确定滑轮的直径 . 27 7.4 滑轮直径与钢丝绳直径匹配关系 . 28 7.5 滑轮形式 . 28 7.6 滑轮技术条件 . 28 7 6.1材料选择 . 28 由于滑轮是与钢丝绳连接，承受着比较大的力，再根据机械设计手册查询选择 45钢 . 28 3 7.6.2 外观 . 2
4、8 7.6.3 热处理 . 28 7.6.4 其他 . 28 7.6.5 滑轮强度计算 . 29 7.7钢丝绳长度的确定 . 29 8其它标准件的选定 . 30 8.1弹簧的选择 . 30 8.2螺栓的选择 . 30 8.3螺母的选择 . 30 8.3.1活塞杆上的螺母选择 . 30 8.3.2固定跑板的螺母选择 . 30 8.4垫片的选择 . 30 9装配要求及使用说明 . 31 9.1 地基要求 . 31 9.2 安装 . 31 （ 2）主要技术性能指标 . 31 9.3使用说明 . 31 9.4使用时注意事项 . 32 9.5 升举机安全操作规程 . 32 结 论 . 33 参考资料 .
5、 34 4 1 绪 论 1.1 设计的依据及意义 进入 21世纪， 轿车举升机作为轿车保养产品的一种，随着 近几年我国的轿车行业发展，在轿车维修行较广泛的应用，适用业有了于室内和室外实现对轿车的维修，装配，检测，清洗和停车。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它。在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店（如轮胎店），几乎都配备有举升机。举升机的重要性和普及性，决定了它是一种备受专业人士和经营管理者重视的设备。而随着我国轿车数量的巨增，作为维修保养的须具备的一种工具，举升机有广泛的市场和应用前途。私人购买成
6、为购车的主流，售后市 场也将得到蓬勃发展，举升机在未来的需求量也将不断增加，据业内专家预测，在未来三年内，举升机市场将维持在 8 12的增长率。因此，设计出一款简单实用的举升机有很大利润，也能增加轿车维修行业的工具，减少轿车维修工人体力劳动，增加维修效率 。 1.2 轿车举升机的分类 轿车举升机产品种类较多，提升动力一般有液压和机械两种形式，有的二次举升采用气动。结构类型有单柱式，双柱式，四柱式和剪式等结构（如图 1.1-1.4），双柱式有的采用门式结构，有的四柱式举升机作为四轮定位设备配套使用，剪式举升机一般为移动式的。 而选 择单柱、双柱还是四柱的举升机，或是选择立式、剪式、平板式还是子母
7、式，或是几种类型相结合的举升机，主要是根据车间结构布局和维修中的具体需要来确定，比如举升机在车间的占地面积和高度，举升机在维修和养护中的具体用途，以及是否要与四轮定位仪配套使用等。 而轿车举升机的发展趋势也将朝着自动化，智能化发展。机械式举升机基本被液压式举升机取代。对轿车保养行业而言，举升机一定要安全可靠、维护简单，否则在一定程度上会影响工作效率。而传统的机械式举升机安全性较差，所需的维护工作较多，被液压式举升机取代也是大势所趋。据有人调查，访 谈举升机生产厂商，全部转向了当前主流产品即液压式举升机，它具有安全性能好、维护周期长以及工作效率高等优点。产品智能化将不断提高。随着技术开发的日薪月
8、异，举升机在设计方面越来越智能化和人性化，将会向遥控、电脑控制方向发展。同时随着技术的不断成熟，其标准也将逐步统一化。技术先进、质量稳定的产品将占领市场。 5 图 1.1 四柱上油缸式举升机 图 1.2 四柱下油缸式举升机 6 图 1.3 剪式举升机 图 1.4 液压式双柱举升机 7 其总的来说分类表如下表 1.1： 表 1.1 举升机的分类 2 举 升机设计的方案拟定 2.1 举升机的基本情况 2.1.1 分析比较各类举升机的特点 举升机在上面众多的类型中，各种类型各有各的优点和缺点。下面就分析各种举升机的特点： 1）双柱举升机 双柱举升机分为机械式和液压式，机械式举升机流行于1992-19
9、98年间，期间生产的厂家也很多，该举升机的特点是同步性好，但由于机械磨损维护成本高（经常需要更换螺母以及轴承），因此该类型的举升机已开始逐渐淘汰。液压式举升机维护成本低，油缸使用 5 10年没问题，液压举升机分为两种一种是单缸举升机，一种是双缸举升 单缸 液压举升机特点：同步性好，不存在颠簸现象，有底板，举升机得扭力靠底板抵消，安全性好。 双缸液压举升机特点：双缸举升机分为龙门式举升机和薄地板举升机，由于8 是双缸，同步问题难以解决，往往靠两根钢丝绳来平衡，油缸以及钢丝绳要调整得松紧一致，举升机就可以同步。 薄地板举升机没了地板是为了最大节省材料，去掉底板，使得立柱得扭力靠地面来抵消，所以对地
10、基要求很高。若是有横梁（龙门举升机）就靠横梁抵消。值得一提的是目前举升机的保险解锁方式的不一样 ,导致使用者的劳动强度不一样 ,目前大部分保险解锁均为手动解锁 ,这样员工需要跑来 跑去拉保险每上升一点就要拉保险才能下降 ,然而电动解锁只需一个按钮就可解锁 ,这类举升机将成为以后举升机的主流产品。 2）四柱举升机 四柱举升机按结构分为上油缸式以及下油缸式，上油缸式指油缸置于立柱顶部（带横梁），下油缸式指油缸置于平板下面。 上油缸四柱举升机：上油缸四柱举升机主要依靠四根链条拉起四个角，拉力油缸置于顶部，这种结构简单，但自重增加。二次举升为手动或气动，修理工需要跑到底下操作，这对于经常使用二次举升得
11、用户不方便和不安全，保险装置为气动装置，若没有气源则比较麻烦。本机型也适合四轮定位用，因为 有一四轮定位档位，可以调整，可以确保水平。 下油缸四柱举升机：下油缸四柱举升机主要依靠四根粗钢索拉起四角，拉力油缸置于平板下面，通过 6个圆盘将力传达四面。这种结构比较紧凑，自重降低，二次举升一般为电动液压，和主泵连接在一起，只要转动转换阀即可，升降速度快，保险装置为楔块式，四个楔块利用拉杆联动，扳动拉杆就可打开保险装置，方便耐用。本机型容易调水平，适合四轮定位用。 3）剪式举升机 剪式举升机分为大剪（子母式），小剪（单剪）举升机，超薄系列举升机。 小剪举升机：该类型主要用于汽车维修保养，安全性高，操作
12、方 便。挖槽后与地面相平。 大剪举升机：大剪举升机涌出比较多，是配合四轮定位仪的最佳设备，并可以作为汽车维修，轮胎，底盘检修用。可以挖槽，也可以直接安装在地面上。 超薄系列剪式举升机：超薄系列剪式举升机无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可以开车的楼板上面，解决客户场地问题。这类机器是今后的主流产品，国外大规模使用本类产品。 总的来说，剪式举升机是较为精密的仪器，如果做工不好或者设计不好都容易导致台面不平，单边升降等危险的发生 ，大部分用户用该类型的举升机是用来作为四轮定位仪的平台，这样设计该类型则需要求更加
13、严格。 9 2.1.2 汽车举升机的主要参数 普通式双柱举升机、龙门式双柱举升机和四立柱式举升机这三种目前市场上主要的汽车举升机的主要技术参数统计如表 2.1所示。 额定举升质量 最大举升高度 盘距地高度 全程上升时间 全程下降时间 普通式 双柱 2.5-4 T 1700-1800mm 110-180mm 50-70 Sec 20-60 Sec 龙门式双柱 2.5-4 T 1700-1800mm 110-180mm 50-70 Sec 20-60 Sec 四立柱式 2.5-4.5 T 1700-1800mm 110-180mm 50-70 Sec 20-60 Sec 表 2.1汽车举升机的主要
14、参数 2.2 汽车举升机的主要结构与要求 2.2.1 举升机的结构形式 主要有：（ 1）整体结构形式（ 2）举升方式（ 3）驱动方式（ 4）平衡方式（ 5）保险与保护方式 2.2.2 举升装置的要求 在我国的规定中讲到举升机的设备安装电器系统的绝缘、耐压和保护电路的连续性要符合 GB5226（ 机械安全机械电气设备 ）的有关规定。而在欧美地区同样也有其相应的明文规定。举升机的设计中液压系统的设计也是至关重要的。在欧洲地区液压缸、气缸、管路及接头受调压阀设定的最大压力的限制。他们至少应承受该压力的 2倍（采用液压驱动时）或是该压力的 3倍（采用气压驱动时）并且要没有永久变形。软管、气袋、膜盒的尺
15、寸在设计时应使之承受至少 3倍的调压阀设定的最大压力值的爆破压力。 我国对举升机的性能要求也比较繁多，例如： （ 1）举升机应设有限制行程限位装置，如有需要则该装置应动作灵敏、安全可靠。 （ 2）液压系统工作应平 稳、无振动、无爬行现象。 （ 3）液压式举升机除液压系统能自锁外还应没有机械锁止装置。 （ 4）机械式举升机任意时刻都能安全自锁。 （ 5）举升机正常运行时的噪音不得超过 80dB。 10 （ 6）举升机工作环境温度为 0 40，全行程连续举升额定质量 20 次，油温不得高于 60。 （ 7）在试验台上对液压系统施高 150%的额定使用压力，维持 2min，不允许有永久变形、漏油及其
16、他异常现象。 （ 8）在无故障工作基础上，机械式举升机的使用继续进行到 3000次，则液压举升机可以继续进行到 9000 次，以安全可靠为前提，检查零部件损坏程 度，允许更换损坏件，允许添加润滑剂 2.3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定 设计的课题参数为： 1，额定重量： 2吨。 2，举升高度范围： 100mm 至 1750mm。立柱宽度： 3440mm。通过对汽车举升机的结构的认识和了解，确定了本次设计的举升机的总体方案。如下图 2.1所示： 图 2.1举升机示意图 本次设计的是由液压驱动的普通式四柱汽车举升机。它的结构主要包括以下几个部分：立柱、承车跑板、横梁。普通式四柱汽车举升机的举升机构的传动系统是由液压系统来驱动和控制的，由承车跑板下安装的液压油缸来推动连接立柱与横梁的钢丝绳，使横梁上安装的大滚轮沿立柱滚动，实现承车跑板的上下移动。
