1、 江苏工程职业技术学院 纺染工程学院 毕业设计 （论文） 题目： 涤纶色织花式府绸织造工艺 专业： 现 代 纺 织 技 术 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 提交日期： 2014 年 05 月 涤纶色织花式府绸织造工艺 摘要 I 摘要 本文以 200台织机为例，从织物的组织设计、规格计算，到设备选型以及配台计算，详细阐述了 40 支涤纶色织花式府绸织造工艺，最终按照络筒 整经 浆纱 织造的工艺流程投产。 作者： 指导老师： 40s polyester yarn-dyed poplin weaving process Abstract II Abstract In this paper, 20
2、0 looms, for example, from the fabric of organizational design, size calculation, equipment selection and distribution units to the calculation described in detail 40s polyester poplin weaving process once the final in accordance with the winding - warping - pulp Yarn - Weaving the production proces
3、s. Written by： Supervised by： 涤纶色织花式织府绸织造工艺 目录 I 目录 摘要 . I Abstract. I 目录 . 2 第一章 前言 . 1 1.1本课题国内外研究概况及发展趋势 . 1 1.2质量标准与生产技术要求： . 1 1.3品种风格及用途 . 2 1.4纤维原料的性能 . 2 第二章 织物规格与 规格计算 . 4 2.1织物规格 . 4 2.2规格计算 . 4 2.3匹长和墨印长度 . 5 2.4每平方米无浆干重 . 6 2.5产量计算 . 6 第三章 织物组织设计与工艺流程 . 8 3.1织物上机图： . 8 3.2织物布边设计 . 8 3.3织
4、物的生产工艺流程 . 8 第四章 络筒工艺设计 . 9 4.1络筒的目的及要求 . 9 4.2络筒张力 . 9 4.3筒子的选择 . 10 4.4设备选型 . 10 4.5卷绕密度、绕纱长度及产量计算 . 10 4.6络筒机的防叠措施： . 11 4.7络筒张力 . 11 涤纶色织花式府绸织造工艺 目录 I I 第五章 整经工艺设计 . 13 5.1整经的目的与工艺要求 . 13 5.2设备选型 . 13 5.3整经轴数及每轴经纱数 . 13 5.4经轴绕纱长度计算 . 14 5.5整经张力影响因素及均匀片纱的措施： . 15 第六章 浆纱工艺设计 . 16 6.1浆纱的目的与要求 . 16
5、6.2浆料的调配 . 17 6.3设备选型 . 17 6.4上浆率和浆液浸透、被覆的控制 . 18 6.5浆轴卷绕长度计算 . 18 6.6整经轴 . 19 6.7纱线覆盖系数 . 20 第七章 穿织工艺设计 . 22 7.1设备选型 . 22 7.2停经片、综框、综丝及钢筘规格 . 22 第八章 织造工艺设计 . 24 8.1设备选型： GD768 型喷水织机 . 24 8.2织机的五大运动 . 24 第九章 机器配备计算 . 26 9.1（定 200台织机） . 26 9.2络筒配备的计算 . 26 9.3整经机生产工序机器配备的计算 . 27 9.4浆纱机生产工序机器配备的计算 . 27
6、 总结 . 29 参考文献 . 30 致谢 . 31 涤纶色织花式府绸织造工艺 第一章 前言 1 第一章 前言 1.1 本课题国内外研究概况及发展趋势 涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，目前涤纶占世界合成纤维产量的 60%以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰面料、国 防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。近年来，随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品惊人的增长速度，迅速增长的产能，使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地。 涤纶纤维面料的种类较多，除
7、织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足 ， 发挥出更好的服用性能。目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。 涤纶纤维是所有纺织 纤维中加工总量最多的化纤品种，开发差别化品种，提高产品附加值，提高企业经济效益，对整个化纤工业的影响至关重要；产品差别化是涤纶的发展方向，而中国的涤纶纤维生产企业也正是沿着这个方向发展，因此涤纶行业还有很大的开发潜力。 1.2 质量标准与生产技术要求 （ 1）在保证卷绕结构良好的条件下，准备工序尽可能降低纱、线张力，减少纱、线伸长，保持纱、线弹性。这样，不但可以降低织造时的断头率，还可增进织物手
8、感的柔韧性，提高织物的牢度。 （ 2）合理发挥络筒的清除作用，除去原纱的棉结杂质和有害疵点，以降低纱、织疵，改善布面质量 。 （ 3）经纱张力的排列要求均匀，为降低经纱上机张力创造条件，否则会影响布面的平整，同时又可能造成经缩、跳纱等现象。 （ 4）尽可能降低经纱上机张力，使经纱在织造时易于屈曲，以达到纹路明显而突出，布面效果好。 涤纶色织花式府绸织造工艺 第一章 前言 2 1.3 品种风格及用途 （ 1）结构特点：平纹组织是最简单的组织。它是由经、纬纱线一上一下相间交织而成，组织交织点多，无浮长线，织物光泽较暗，质地坚牢，表面平整，反正面外观效果相同。在平纹的基础上添加其他松紧组织，增加织物
9、的透气性、光泽性等，使其较为轻薄，手感柔软，同时耐磨性好。 （ 2）织物种类：平纹组织织 成的织物，在机织物中应用最为广泛。如棉织物中的平布、府绸、帆布等；毛织物中的派力司、凡立丁等；化纤织物中的涤棉细纺；丝织物中的塔夫绸等都为平纹组织的织物。在平纹的基础上添加其他组织，也可形成花式织物，例如花式府绸、朝阳格等。 （ 3）织物风格：织物结构紧密而挺括，质地坚牢。平纹组织虽然简单，但在设计时可以通过选择不同的原料、不同的线密度、不同的经纬密度、不同的纱线捻度及捻向、不同的经纬配色、添加其他组织等，或采用不同的上机条件，使得平纹织物手感和外观风格均不同。 （ 4）应用范围： 涤纶的用途很广，大量用
10、于制造衣 着和工业中制品。 例如 涤纶仿麻织物 ， 不仅外观粗犷、手感干爽 、 且穿着舒适、凉爽，因此，很适宜夏季衬衫、裙衣的制作。涤纶仿鹿皮织物 ， 具有质地柔软、绒毛细密丰满有弹性、手感丰润、坚牢耐用的风格特征 ， 适合做女衣、高级礼服、茄克衫、 职业西装上装等。 1.4 纤维原料的性能 1、强度高。短纤维强度为 2.6 5.7cN/dtex，高强力纤维为 5.6 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高 4 倍，比粘胶纤维高 20 倍。 2、弹性好。弹性接近羊毛，当伸长 5% 6%时，几乎可以完全恢 复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺
11、寸稳定性好。弹性模数为 22 141cN/dtex， 比锦纶高 2 3倍。 3、耐热性好。 涤纶色织花式府绸织造工艺 第一章 前言 3 4、涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，分子间缺少亲水结构，因此回潮率很小，吸湿性能差。 5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。 6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。 7、耐腐蚀 好 。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解 。 8、染色性较差。 原料对织物的手感及服用性能影响是极大的。涤纶强力高，吸湿低，其织物强力高 ，尺寸稳定性好，但有静电现象。 涤纶具有极优良的定形性能 ， 涤纶纱线
12、或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。 涤纶色织花式府绸织造工艺 第二章 织物规格与规格计算 4 第二章 织物规格与规格计算 2.1 织物规格 成品幅宽 150cm 经纱密度 543根 /10cm 经纱线密度度 40s 纬纱密度 315根 /10cm 纬纱线密度度 40s 匹长 40m 筘幅 159.4cm 墨印长度 42.4 m 公制筘号 167 联匹数 4 边纱根数 48 根 加放率 0.7% 总经根数 8157根 经纱伸长率 1.1% 地组织 穿入数 3 经纱回丝率 0.2% 边组织穿入数 4 纬纱回丝率 0.2% 经纱织缩率 5% 无浆干重 1
13、36.3 g/m2 纬纱织缩率 7.5% 百米织物经纱用纱量 12.4kg 百米织物纬纱用纱量 7.5kg 总用纱量 19.9kg 2.2 规格计算 布边每筘穿入数布身每筘穿入数边纱根数成品经密成品幅宽总经根数 -1 =150543/10+48(1-3/4) =8157 根 涤纶色织花式府绸织造工艺 第二章 织物规格与规格计算 5 筘号 =每筘穿入数 纬纱织缩率）（经密 -1=543 (1-7.5%)/3 =167.4 取整为 167 选用 167 号筘（即 167 筘 /10cm） 坯布幅宽 =成品幅宽 /（ 1-整理纬缩率） =150/(1-7.5%） =162.2cm。 坯布经密（ Pj
14、） =成品经密 (1-纬织缩率 )=543（ 1-7.5%） =502根 /10cm 坯布纬密（ Pw） =成品纬密（ 1-染整伸长率） =315 (1-1%)=312根 /10cm 实际筘幅 = 10)1 筘号布身每筘穿入数 布边每筘穿入数布身每筘穿入数（边纱根数总经根数= 8157 48（ 1-3/4） 10 3 167 =162.57cm 理论筘幅 =坯布幅宽 /(1纬织缩率 ) =162.2/(1 7.5%)=175.35cm 2.3 匹长和墨印长度 （ 1） 织物匹长： 织物匹长以米或码为单位，有公称匹长和规定匹长之分。公称匹长即工厂设计的标准匹长；规定匹长为叠布后的成包匹长，等于公称匹长加上加放布长。加放长度一般加在折幅及布端处。折幅处加放长度通常平纹细布为 0.5-1.0%左右，粗号与卡其类织物为 1.0-1.5%左右。布边加放长度应根据具体情况而定。 织物匹长通常为 30-40m左右，采用联 匹形式。一般厚织物采用 2-3 联匹，中厚织物采用 3-4联匹，薄织物采用 4-6联匹。本文织物采用 40 4=160 m的联匹长。 （ 2） 墨印长度 =规定匹长（ 1+缩放率） /(1-经纱缩率 ) =40（ 1+0.7%） /(1-5%) =42.4m
