1、 国 道 改 建 工 程 工 程 项 目承包单位： 合同号 监理单位： 编 号 001 施 工 技 术 方 案 报 审 表A1致总监理工程师（或代表）： 现报上 工程的施工技术方案及附件，请予审查和批准。附件： 施工技术、工艺方案说明和配合比。承包人： 年 月 日 驻地监理工程师审查意见：同意 修改后再报 不同意驻地监理工程师： 年 月 日 业主代表审批意见：同意 修改后再报 不同意 业主代表： 年 月 日总监理工程师(或代表)审批意见：同意 修改后再报 不同意总监理工程师(或代表)：年 月 日本表一式三份，驻地监理（总监）批准后，总监、监理组、承包人、业主各一份一式四份，总监、监理组、承包人
2、、业主各一份中桥桥面铺装施工方案一、 编制依据1、 国道扩建工程桥梁施工图设计2、中桥设计图纸。3、 我单位类似工程的施工经验。二、工程概况中桥位于 K410+718，桥面宽均为 211.5=23m，桥梁全长 66.12m。依据设计图纸本次施工 C50 钢筋混凝土为 154 m3。三、施工方法、施工工艺及注意事项1、 施工方法首先对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗干净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，钢筋网的布设要严格符合设计及规范要求，桥斜交角度 a=45时应按设计要求设置钝角钢筋，同时预埋伸缩缝钢筋。桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，采用振
3、动梁进行振捣，混凝土压滚压平。浇筑完成抹平后采用塑料薄膜加草帘覆盖养生。2、 施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面精确放样绑扎钢筋安装模板调整钢筋浇注混凝土混凝土养生泄水孔安装3、 施工工艺及注意事项1）、桥面铺装施工前，将空心板表面预埋钢筋调整规范，对空心板顶面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。钢筋位置必须符合图纸要求，垫块布设合理，钢筋不得靠混凝土底板，排水盲沟处钢筋降低位置。2）、精确放样与高程控制。对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。为了施工方便，用四等水
4、准测量在桥面引出 4 个高程控制点。用全站仪每 30 米定一个里程控制点。曲线每 10 米定一个里程控制点。3）、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋，保证钢筋位置的准确性。4）、桥面标高的控制。采用角钢控制，角钢为 44cm的型号，角钢设在两侧护栏边缘内 15cm 处，根据里程控制点，每 5m 测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每 2m 检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。5）、角钢调整并检查合格
5、后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。4、混凝土施工1）对于空心板梁段桥面铺装采用普通 C50 混凝土。为了便于施工工人在抹面、收平时不直接踩在混凝土上，桥面铺装混凝土分成 46 米的 2 幅进行施工。其施工技术要求如下：2）模板设置：首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带，标准带采用 5 号槽钢作模板，用水准仪布置好标高控制点。3）桥面处理：混凝土浇注前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净，并且洒水湿润桥面，但不能留有积水。4）运输：混凝土在桥头搅拌，翻斗车运输至现场。混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测，混凝土坍落度小于
6、3cm 不能使用。5）混凝土的摊铺：砼卸在施工现场后，用双轮车运至摊铺地点采用人工找补均匀。考虑混凝土振捣后有一定的沉降量，人工摊铺时，要比角钢高度略高。6）振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。应严格控制振捣时间，振捣时间不宜过长，保证混凝土密实即可。过度振捣会造成粗骨料下沉，混凝土表面富浆，上层多为砂浆，极易造成塑性收缩裂纹。7）混凝土收浆、抹面：混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。8）混凝土养护：一次收浆之后，赶紧盖塑料薄膜，阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。施工作业面不得过长，从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过 45min,尽量控制在 30min 内。待终凝后铺上土
7、工布及草帘养护，养护不少于 10 天。另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度，派专人清除接茬处的浆液。在浇注下一次混凝土前，在施工缝处涂界面剂。9）桥面铺装施工检查项目桥面铺装施工实测项目 检验频率项次 检查项目 允许偏差 范围 点数 检查方法和频率1 平整度 5 3 3m 靠尺量取2 中线高程 10 1 水准仪测量3 横断面高 程 10，且横坡0.5每 20延米 4 水准仪测量钢筋网片允许误差 检验频率项次 检查项目 允许偏差（mm） 范围 点数 检查方法和频率1 长度 10 每片 2 尺量2 宽度 10 23 网格尺寸 10 4 尺量,纵横各取 35 个网格4 网片对角线 相差 10
8、网片或骨架1 尺量5、工期计划本工程桥面铺装工期安排如下：2010 年 1 月 6 日2010 年 1 月 31 日完成。6、机械配备 序号 机械或设备 名称 型号规格 数量 用于施工部 位 备注1 小型电焊机 BX1-630 10 钢筋加工2 柴油发电机 120KW 1 备用3 振动梁 1 砼施工4 平板振动器 1.5KW 1 砼施工7、劳动力安排 按工程施工阶段投入劳动力情况工种右幅 左幅普工 10 10木工 10 10电工 2 2电焊工 5 5砼工 30 30钢筋工 10 10司机 4 4总计 71 71注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。四、安全保证措施1、 现场布置的安全措
9、施（1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、设立安全标志牌。（2）施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。（3）夜间工地进行施工时，做好工地照明工作。（4）施工现场准备一定数量的土工布、草帘，用于新浇砼防冻覆盖。（5）现场道路应平整、坚实、保持畅通；施工现场两侧交通要道之间的围蔽周围挂足够的警示牌和警示灯。施工现场设置大幅安全宣传标语。（6）施工现场的临时用电，严格执照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 的规定执行。2、施工机械的安全措施（1）各种机械操作人
10、员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械作业；不准机械设备交给无本操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（3）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。（4）指挥施工机械作业人员，必须站在能够让操作手看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。（4）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。五、质量验收标准水泥混凝土构筑物（构件）允许偏差 检验频率序号 项目允许偏差（mm） 范围 点数 检验方法
11、1 混凝土抗 压强度 必须符合验评规定 必须符合验评规定宽高用尺量，沿全长端部，L/4 处和中间各计 12 断面尺寸 长 153用尺量，两侧上下各计1 点3 顶面高程 10每个构筑物或构件3 用水准仪测模板制作时的允许偏差 项目 允许偏差 (mm)长和高 0，-1外形尺寸肋高 5面板端偏斜 0.5孔中心与板面的间距 0.3板端中心与板端的间距 0,-0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置 沿板长、宽方向的孔 0.6钢 模 板 制 作板面局部不平 1.0板面和板侧挠度 1.0模板安装的允许偏差 项目 允许偏差(mm)模板标高 10模板内部尺寸 20轴线偏位 10模板相邻两板表面高低差 2模板表
12、面平整 5六、质量保证措施1、钢筋质量保证措施材料材料种类施工所用钢筋为满足设计规定的 I 级（R235）钢筋、II 级（HRB335）螺纹钢均应满足相关规范的规定。绑扎用的绑线为冷淬火绑线，其物理特性均满足国标SDJ207-82 的规定。不同类别的钢筋均按规范要求取样试验，出具合格证，方可使用。材料存放在存放过程中，钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈、氧化，其下部垫枕木或其他相同用途的东西，防止钢筋和地面直接接触，亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染。2、技术要求垫块位置摆放正确，交错安排，以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。钢筋绑线呈梅花形，线结间距不超过 60cm；绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在一起。
