Quality 一类物质存放在指定区域； 记录和现场一个数,实现“零错位,生产现场为主体，目视管理为基础，物流控制为主线，责任交接为关键,2.消除 坚持“知物知数知质”的考核原则，使现场一目了然。 3.突出控制交接班，消除 所有交接过程均需双方签字确认，保证数、质、责的溯源连贯性,6S小结(二,1.纠正认识偏差，消除空间盲点 生产车间固然是现场管理的核心，但职能科室、辅助部门也是不可缺少的部分,实现三全管理，实现“零盲点,三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的 立体管理体系,2.健全考核指标，消除层次盲点 对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质保证等全面评价，促进现场管理向深层次突破。 3.注重支持系统的配套跟进，消除体系盲点 现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方位支持,素养不但是6S之最终（结果），更是企业界各主管其盼的“终极目的”。 在6S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦试干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯,素 养
