铸造铸件常见缺陷分析报告.docx

.铸造铸件常见缺陷分析铸造工艺过程复杂，影响铸件质量的因素很多，常见的铸件缺陷名称、特征和产生的原因，见表。常见铸件缺陷及产生原因.c缺陷名称特征产生的主要原因气孔在铸件部或表面有大小不等的光滑孔洞炉料不干或含氧化物、杂质多； 浇注工具或炉前添加剂未烘干； 型砂含水过多或起模和修型时刷水过多；型芯烘干不充分或型芯通气孔被堵塞；春砂过紧， 型砂透气性差；浇注温度过低或浇注速度太快等缩孔与缩松缩孔多分布在铸件厚断面处，形状不规则，孔粗糙砂眼在铸件部或表面有型砂充塞的孔眼铸件结构设计不合理， 如壁厚相差过大， 厚壁处未放冒口或冷铁；浇注系统和冒口的位置不对；浇注温度太高； 合金化学成分不合格， 收缩率过大，冒口太小或太少型砂强度太低或砂型和型芯的紧实度不够， 故型砂被金属液冲入型腔； 合箱时砂型局部损坏； 浇注系统不合理， 浇口方向不对， 金属液冲坏了砂