开展6S管理体会：标准的力量自5月份以来，车辆段开展了推广和应用“6s”管理模式活动，活动开展以来，各部门的基础管理有了很大变化，但对我们个人来说，是思想上的收获和启迪。6s管理起源于日本,最早是从丰田公司现场管理实践中总结出来的,是指在生产现场对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种现场管理办法。它内容包括整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全等要素。仅从字面意义解释，似乎只是整理好工作现场的环境卫生，就是6s的根本？其实不然。但经过学习和实践，我们会发现它的每个内容都有自己的含义，都有密切相连的，相辅相成的，互为要素的作用，如:清洁是制度化，规范化的前提和条件，素养是人员的习惯行为，安全则是我们的根本等。推行6s管理法以来，看到每个车间和我们个人所发生的一系列变化，使我感悟颇深，有几点体会和大家共享：其一，看似简单的6个要素，对我们可以说信手拈来，俯身即做，但为什么长期以来却一直并未引起我们的重视呢？这使我想起所看到过的一篇文章，中国改革开放后，广大劳动者释放出了巨大的能力，创造出了令人叹为观止的经济奇迹，但就制造业来说，我们只是个制造大国，
