1、1钢塑管制造项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：钢塑管制造项目项目性质：新建建设单位：宁波市盛丰钢塑管制造厂建设地点：宁波市北仑区戚家山街道金鸡路102巷15号项目概况：宁波市盛丰钢塑管制造厂成立于1991年9月，现位于宁波市北仑区戚家山街道金鸡路102巷15号，是一家主要从事钢塑管及其配件、钢管及其配件、消防管道及其配件、管道及其配件、金属制品、复合板材、塑料制品等制造、加工的企业。因历史原因，企业自投产以来未办理环保手续。2017年7月，北仑区环保局对企业进行现场执法发现，企业擅自设置3台塑料挤塑机、1台履带牵引机、5台注塑机、1台钢塑复合主机温压筒机、1台钢塑
2、复合机筒体、1套涂装设备、2套静电喷涂设备等设备并投入钢塑管制造项目的生产，2017年10月底，北仑区环保局向企业送达了宁波市北仑区环境保护局行政处罚听证告知书责令企业立即停止钢塑管制造项目的生产，并处罚款。2017年11月10日，企业认缴处罚款伍万贰仟元。二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期间本项目租用已建厂房，故本环评不再分析施工期影响。2、营运期间1) 大气环境影响分析本项目废气主要为注塑、挤塑成型、烘干固化等过程产生的少量有机废气及喷塑、喷砂过程中产生的粉尘；此外，本项目预热、粉末固化工艺使用的天然气燃烧产生的燃气废气及食堂油烟废气。（1）注塑、挤塑废气本项目注塑原料以PP塑料粒
3、子为主，且均为新料（非回用料） ，生产过程中非甲烷总烃产生量较少，为0.009kg/h（0.027t/a） ；注塑过程中产生的有机废气通过车间机械通风措施将其排出车间外。本项目挤塑原料以PE塑料粒子为主，均为新料（非回用料） ，为减少挤塑车间有机废气无组织排放，同时改善作业环境；企业在三台挤塑机上方设置集气罩，将挤塑废气分别收集后合并通过1根15m高排气筒排放。收集风机风量为5500m 3/h，收集效率按80% 计，挤塑废气产生量约0.036kg/h（0.108t/a） ，则有组织排放速率为0.029kg/h （0.086t/a ）排放浓度为5.27mg/m 3，无组织排放速率为0.007kg
4、/h（0.022t/a） 。（2）喷塑粉尘2前述可知，本项目设有1条自动喷涂生产线及1条人工静电喷涂生产线，其中自动喷涂线配套有3个喷台，其后各配有1套滤芯除尘器及粉末回收柜；人工静电喷涂线配有4个小喷台，其后各配有1套滤芯除尘器及粉末回收柜。类比同类企业，喷塑粉料静电上粉率约6070%（本项目以60%计，未附着的塑粉通过回收柜回收后回用于生产） 。项目自动喷涂线的每个喷台塑粉用量为7t/a，日喷塑作业约8h，则每个喷台喷塑粉尘产生量约1.1kg/h；3个喷台产生的粉尘分别收集后通过滤芯除尘器除尘，每套滤芯除尘器配套风机风量约5500m 3/h，滤芯除尘效率约98%；经除尘后的尾气再各自经1根
5、15m高的排气筒排放，则每个喷台喷塑粉尘排放量约0.022kg/h（ 0.14t/a） ，排放浓度约4mg/m 3。另据现场调查，自动喷涂线的3根排气筒均排放粉尘，两两之间距离小于两个排气筒的高度之和，根据大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）附录A要求，应视作一个等效排气筒。则计算可知，等效排气筒排放速率为0.066kg/h（0.42t/a） ，排放浓度为4mg/m 3。人工喷涂线4个小喷台产生的喷塑粉尘则经分别收集、经滤芯除尘除尘后，尾气汇总后与挤塑废气合并通过1根15m高的排气筒排放。据统计，人工喷粉线的塑粉用量为 4.25t/a，日喷塑作业约8h，则4个喷台喷塑粉尘合计产
6、生量约0.71kg/h， 4套滤芯除尘器共配套1台风机（风量约5500m3/h） ，滤芯除尘效率约98%；则人工喷塑线粉尘排放量约0.014kg/h（0.085t/a ） ，排放浓度约2.6mg/m3。（3）喷砂粉尘本项目设有2台自动喷砂机，平均每台日工作时间8h计，喷砂机内部喷砂区均为密封结构，并配备有布袋除尘器除尘，设计除尘效率约95。由于喷砂机喷砂为密闭作业，故不考虑喷砂粉尘无组织排放。一般喷砂粉尘初始产生浓度约为200300mg/m 3，2台喷砂机喷砂工序产生的粉尘各自经设备自带布袋除尘器处理，再汇总通过1根15m 高排气筒排放，单台风机风量约2000m3/h；则单台喷砂机喷砂粉尘产生
7、量约0.6kg/h （1.44t/a） ，合计产生量约1.2kg/h （2.88t/a ） ，经除尘处理后，最终汇总排放的喷砂粉尘排放速率为0.06kg/h （0.144t/a） ，排放浓度为15mg/m 3。（4）烘干固化废气本项目使用环氧树脂粉末涂料（不含溶剂成分） ，烘干固化产生的废气参照浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法 （浙环发201730号）表1E其他涂装工艺物料中VOCs含量参考值，烘干固化废气产生量按粉末涂料（树脂量）2%计。项目共设有2台烘干固化炉（自动喷涂线与人工静电喷涂线各设有1台烘干固化炉） ，自动静电喷线塑粉用量为21t/a；人工静电喷线塑粉用量为 4.
8、25t/a，日喷塑作业时间均按8h。现场调查发现，烘干固化废气主要在固化炉的进出口产生，目前企业已在2台烘干固化炉的进出口上方设集气罩，将废气各自收集后合并通过1根15m高的排气筒高空排放，收集效率按 80%计，每条炉配套的收集风机风量为5500m 3/h。则经计算，烘干固化废气总产生量为0.505 t/a。（5）燃气废气项目喷塑前预热及喷塑后粉末烘干固化均采用天然气燃烧加热，天然气用量为4万m 3/a，根3据工业污染源产排污系数手册（2010修订） 和环境保护实用数据手册相关产排污系数，则本项目天然气燃烧污染物产生情况见下表。表 1-1 本项目天然气燃烧污染物产生情况产生节点 天然气用量 (
9、m3/a) 总烟气量 (m3/a) 污染物 名称 产生量 (kg/a) 排放量 (kg/a) 排放浓度 (mg/m3) 排气筒高 度 (m)SO2 16 16 29.35烟尘 7.2 90 13.20天然气燃烧 4 万 54.5 万NOX 74.9 74.9 137.3015注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，单位为mg/m 3，要求本项目所用燃气的总硫含量不大于200 毫克 /立方米（即符合 天然气（GB17820-2012）规定的表1二类气的技术指标），则本项目S取值为200。（6）食堂油烟厨房灶具采用钢瓶装液化气作为燃料，燃烧产物主要为CO 2和H 2O。
10、废气主要为食堂油烟废气，油烟气内含酮、芳香化合物、酯、杂环化合物等污染物，并带有一定的热量。油烟废气油烟初始浓度约46mg/m 3。本项目厨房设标准灶头1台，每个灶眼排风量按 2000m3计，油烟废气产生量约2000m 3/h。经脱排罩集中收集后，再经油烟净化器处理高于所在楼的屋顶排放。2）水环境影响分析根据工程分析，本项目废水主要为职工生活污水，食堂含油废水经隔油沉淀池预处理后汇总普通生活污水一并经化粪池处理后排入市政污水管道，最终经小港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）二级标准后排海，对纳污海域环境影响较小。3) 声环境影响分析本项目主要噪声源为各
11、类设备运行时产生的噪声，其噪声源强约7590dBA。为确保厂界噪声的达标排放，企业已采取以下降噪措施：（1）合理布置生产区域，高噪声设备远离厂房边界布置；（2）空压机、冷却塔等高噪声设备底部设减震基础；（3）加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。本次环评期间，企业曾委托浙江中一检测研究院股份有限公司对项目正常作业期间的厂界噪声进行了现状监测，监测结果详见表3-4，其中各厂界噪声昼间最大测值为60.0dBA ，夜间最大测值为49.1dBA，均可符合工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3类标准，即生产噪声经隔声、降噪等处理后，对周边声环境影响较小。4）固体废物影
12、响分析本项目产生的各类固废企业已采取收集处置方式如下：1）废金属屑、废塑料边角料等一般固体废物经分类收集、避雨暂存后外售；2）生活垃圾经分类收集暂存后，委托环卫部门清运处理。在采取上述的处置措施后，项目生产过程产生的固体废物及生活垃圾均可得到妥善的处置，对周边环境影4响较小。三、建设项目环境影响分析1、施工期环境影响分析本项目在已建厂房内进行生产，施工期污染已消除。2、营运期环境影响分析1）大气环境影响分析前述可知，本项目废气主要为注塑、挤塑、烘干固化等过程中产生的有机废气，喷塑及喷砂生产作业过程中会粉尘、燃烧废气及食堂油烟废气。由于本项目已投产并已按要求积极完成后相关整改措施，为了解各类废气
13、排放对周边环境的影响，本次环评期间，企业委托了浙江中一检测研究院股份有限公司对其正常生产作业期间各类有组织废气及厂界无组织废气进行了现状监测，由监测结果可知，喷砂废气出口颗粒物最大排放浓度为22.7 mg/m3，排放速率为6.7510 -2kg/h；自动喷塑线喷塑废气出口颗粒物最大排放浓度为59.8 mg/m3，排放速率为 0.447kg/h（以等效排气筒计） ；人工喷塑线喷塑废气出口颗粒物最大排放浓度为24.9mg/m 3，排放速率为0.156kg/h；烘干固化废气出口非甲烷总烃最大浓度为24.9mg/m3，排放速率为1.3810 -2 kg/h，对照大气污染物综合排放标准 GB16297-
14、1996 ）中二级标准限值，上述各污染物的排放浓度及排放速率均可达标，则对对周边环境影响较小。由监测结果可知，厂界外浓度最高点的非甲烷总烃、颗粒物监控浓度值分别约0.902mg/m 3及0.462mg/m3，占标率分别为23%及46.2%，即均可满足 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的无组织监控浓度限值标准，故少量无组织排放的废气污染物对周边环境影响亦较小。对于天然气燃烧产生的燃气废气，由工程分析可知，其中的SO 2、NO X及烟尘污染物通过15m高排气筒排放后，均可满足锅炉大气污染物排放标准 （GB13271-2014）中相关燃气锅炉限值标准，对周边环境影响不大。食堂油烟
15、废气经脱排罩集中收集后，再经油烟净化器（处理能力应2000m 3/h）处理后通过排气筒高于所在楼的屋顶达标排放，对周围环境影响较小。此外，经计算，本项目无组织排放的废气大气环境防护距离计算结果为无超标点，即本项目无需设置大气环境防护距离。本项目生产区无组织排放的废气（非甲烷总烃）需设50m 的卫生防护距离，该范围内主要为工业企业等，无居民、学校、医院等环境敏感目标；故能满足卫生防护距离的规定要求。2）水环境影响分析项目食堂含油废水经隔油沉淀池预处理后汇总普通生活污水一并经化粪池处理后排入市政污水管道，最终经小港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002 ）二级标
16、准后排海，对纳污海域环境影响较小。3）声环境影响分析本项目主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声，其噪声源强约7590dBA。为确保厂界噪5声的达标排放，企业已采取以下降噪措施：（1）合理布置生产区域，高噪声设备远离厂房边界布置；（2）空压机、冷却塔等高噪声设备底部设减震基础；（3）加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。本次环评期间，企业曾委托浙江中一检测研究院股份有限公司对项目正常作业期间的厂界噪声进行了现状监测，监测结果详见表3-4，其中各厂界噪声昼间最大测值为60.0dBA ，夜间最大测值为49.1dBA，均可符合工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3类标准，即生产噪声经隔声、降噪等处理后，对周边声环境影响较小。4）固体废物影响分析本项目产生的固体废物企业目前已采取相应的处置措施，具体如下：（1）废塑料边角料、废金属屑等一般固体废物经分类收集、避雨暂存后外售；（2）生活垃圾经分类收集暂存后，委托环卫部门定期清运。在采取上述的处置措施后，项目生产过程产生的固体废物及生活垃圾均可得到妥善的处置，对周边环境影响较小。四、环境影响评价结论本项目符合国家和省、市产业政策；附近区域环境质量可保持功能区要求。项目产生的各类污染物经相关环保措施处理后，均可做到达标排放，对环境的影响可控制在允许的范围内，在环保方面可行。
