电镀锌杂质污染故障分析及排除方法 1故障状况 某电镀车间一直使用氰化电镀锌工艺，共有两槽氰化镀锌溶液约1000L。年初，1号槽镀液逐渐泛黄，溶液粘稠、浑浊，锌沉积速度很慢，锌镀层灰暗。用30%硝酸溶液出光后，镀件表面呈黑褐色，彩钝后表面呈雾状，且无光泽。按电镀过程中带入铬酸，产生六价铬的污染问题处理，加入0.1g/LNa2S2O4，未见好转，又加入2g/LNa2S和2g/L活性炭进行沉淀吸附过滤，锌镀层也未见有明显好转，而且生产故障继续恶化。连续生产的2号镀液槽，不久又出现了同样的故障。重新配制500L镀液，生产一段时间后镀液的颜色又逐渐变黄，锌镀层灰暗，无论是硝酸出光，还是低铬酸出光，表面均呈黑褐色，零件孔眼部位呈亮白色，钝化后严重发雾，无光泽，不足1月已经很难镀出合格产品。操按1.5g/L加入Na2S也未有大起色，已无法正常生产。2故障诊断镀液外观颜色异常，是否是操作带入铬酸所致?为此，做了如下工艺试验：吸取镀液5ml，用蒸馏水稀至50ml，以11硫酸酸化破坏锌络合物，用20%氢氧化钠溶液调整pH值
