防止锅炉受热面爆管的有效办法和装置 截至目前,火力发电仍然是生产电能的主要方式。大型火力发电厂的锅炉是煤炭的化学能转换为高温高压蒸汽热能的能量转换设备。为了实现能量转换效率,煤粉要在很短的时间里完成燃烧过程,煤炭被专门的设备磨制成极细的煤粉,燃烧产生的高温燃烧产物的热量通过一系列的热交换设备的受热面传递给在管道里的水或者水蒸汽。在烟气里灰粒的直径大多在1030m,这样微小的灰尘颗粒由于灰尘与管壁之间的分子吸引力、机械网罗作用力、热泳作用力及静电吸引力等使其黏附在受热面管壁上,1mm的积灰对于传热的阻力大约是钢铁材料的50倍,大大降低了传热效率。 为了清洁受热面,传统使用的蒸汽吹灰装置,由于蒸汽清灰需要可以用于做功的过热蒸汽,在吹灰的同时正气夹带着灰尘颗粒对受热面管道产生强烈的磨损,导致锅炉爆管停炉事故。在电厂事故分类中,锅炉设备事故占70,而在锅炉事故中,因磨损而发生爆管的事故占70,另外,吹灰所使用的过热蒸汽,在锅炉尾部受热面中由于烟气温度逐步降低而使烟气湿度增加,导致尾部受热面发生低温腐蚀。 由于蒸汽吹灰存在的缺陷,人