硝化火灾爆炸危险性分析与事故预防 1）严格按照硝化的安全规程生产 硝化关键设备的工艺规程需经专门的科研和设计单位审定，没有这些部门的相应鉴定，不允许改变生产工艺。生产操作人员必须熟悉生产工艺规程，操作条件，原材料、产品、中间产物的火灾爆炸性质，以及事故情况下的应急处理措施。2）严格控制操作温度配制混酸时应严格控制温度在3050之间，并能及时移去混合释放的热量。严格控制硝化温度时，要注意如下几个方面：控制好物料配比和加料速度，采用双重阀门控制硝化剂的加料，禁止固体物料大块投入；硝化过程中出现红棕色氧化氮气体，是由于温度升高可能导致危险发生的征兆，要立即停止加料；硝化器有足够的冷却面积，能连续供给冷却剂，配有冷却水源备用系统，除应设有环状供水网和2个水入口外，还应设置专用的高位水槽，其容量至少可供30min冷却用水量；物料混合均匀，反应器搅拌机应有自动启动的备用电源，有保护性气体搅拌或人工搅拌的辅助设施。3）防止水漏入硝化锅硝化器夹套和蛇管冷却系统的水位和水压应略低于
