高压胶管安全技术措施 一、高压胶管隐患因素 1、胶管质量方面 1)高压胶管管壁的内层为耐油橡胶,中间为编织钢丝(钢丝编织胶管)或缠绕钢丝(钢丝缠绕胶管)。 2)质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧(钢丝行程小)、过松(钢丝行程大)或钢丝根数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀(主要表现形式:露钢丝);内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低,最终在管壁的薄弱处出现爆裂。 3)内胶层,气密性差,一受压就漏水,继而加压直接爆裂。 4)高压胶管与接头装配时的扣压量和扣压方式选择不当。 5)接头的结构,材质,尺寸选择不合理,可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。 6)装配时,若扣压量过小,即扣压接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出。 7)若扣压量过大,则扣压接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,变形,产生裂纹,高压油会从薄弱,破裂处直接进入钢丝