关于普通卧式铣床加工柱面斜沉孔研究 随着我国机械化制造工业技术水平的不断提高，内部零件的设计制作流程借助先进的操作流程以及具体标准的下，对相关系统进行深入分析。在圆柱铣刀、成型铣刀等结构设施的辅助作用下，结合平面、斜面、沟槽的适应性设计，使得关于实际齿轮、螺旋面等特殊形状的零件制作工序逐渐得到优化。在实际工作中，机床结构的镗刀杆后小零件孔加工步骤的紧密排列，可以促进其整体技术控制水平的不断提高，也会使成品效率得到显著的提高。因此，实现具体加工柱面斜沉孔实施技术标准的高效改进，满足现代化技术工业技术综合发展，成为当前普通卧式铣床加工柱面斜沉孔的重点研究方向 根据某种零件内部薄壁舱体的具体大直径进行观察分析，其基本尺寸满足250mm*340mm的规定标准。根据实际铝合金材质标准的实体部件的放置以及加工件的主要原理特征，使实体零件左端位置的具体结构都满足与轴心线成15度的斜台阶孔凹槽的标准，在外圆柱面位置进行对称均匀排列的研究。其中具体的位置精准规范满足在0.15mm以内，具体孔直径设置值规定为10mm，主体结构的实际壁厚度为1.92mm。整体零件中部位
