锅炉元件的失效与案例 由于钢材质量不良，结构不合理，工艺质量较差及运行管理不当等原因，使锅炉元件某部分强度或塑性储备不足而产生裂纹，使锅炉机组不能正常地进行工作，这种现象称为锅炉元件的失效。大量的事故表明，锅炉元件的失效给工业生产带来了很大的损失，对此必须加以足够地重视。因此，加强锅炉元件的冶金、设计、制造和运行中的质量控制，是锅炉元件安全、可靠地运行的重要保证。但锅炉元件的失效总是难免的，当失效发生后，如何分析失效的原因，从而吸取教训并提出改进措施，以防止同类问题的发生，则是使上述技术完善、改进和提高的重要步骤之一。为此，本节主要介绍锅炉元件判别失效原因的一般规律和具体失效的实例。 一、锅炉元件可能产生的损坏现象 锅炉元件是在各种不同条件下进行工作的，特别是承受内压的元件，在一定温度、压力和蒸汽、水及烟气的作用下长期工作。在元件的工作过程中，会发生各种有害于钢材性能的现象(表1)，如果钢的组织和性能受到损伤，从而产生失效。 表1 锅炉用钢在运行中可能产生的损坏现象 元件名称 可能产生的损坏现象 水冷壁 短
