化工企业检修存在的火灾危险性 在化工企业检修及试车过程中容易发生火灾爆炸事故。体现在以下几个方面： （1）容易产生爆炸。化工企业生产中原料和产品大多具有易燃易爆、高温高压的特性，在检修时容易出现化学危险物品泄漏或在设备管道中残存，在试车阶段则可能在设备中残存或混入空气，形成爆炸性混合气体，一旦发生火灾往往火势迅猛，损失严重。例如：1998年2月13日，广州市某化妆品厂检修丁烷空气压缩机时使用铁质工具发生火灾，造成11人死亡。1999年4月12日，某化工厂高压机检修后试车时吸入空气发生爆炸，造成2人死亡，2人受伤及重大损失。 （2）使正常生产链发生变化。化工企业生产连续性强，操作条件苛刻，若某一环节或设备发生故障，即会破坏正常的生产链，造成事故。化工企业生产设备多是处于高温、高压、或深冷、负压，以及腐蚀、磨损状态。设备检修使原本处于正常状态的连续生产中断，设备状态（如阀门、开关等）和工艺参数发生变化。检修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常值的过程，这一过程中容易出现操作失误及设备故障，造成燃烧爆炸事故。 （3）易产生静电及火花等着
