内燃机械加工制造时曲轴强度的控制方法分析 作为内燃机械重要的零配件,曲轴强度体现在抗疲劳和抗断裂两个方面,如果曲轴强度水平不足,可能会引起内燃机其他零配件的损坏。本文将通过对当前内燃机械曲轴强度现状的分析,深入研讨内燃机械加工制造时的曲轴强度控制方法。 1.内燃机械曲轴强度现状分析 1.1.结构复杂 内燃机械的曲轴结构复杂,在加工时,一方面要求具有较为可观的承受荷载能力,而且要兼顾机械的功率需求,因此在加工制造时,要求保证曲轴强度达到既定的水平。曲轴在内燃机械中的作用是承受气缸内砌体作用力,并以旋转、往复等运动方式,为内燃机械运行提供惯性力。但由于内燃机械运行时产生的荷载在周期内不断变化,以致曲轴持续承受弯曲应力和扭转应力,尤其是过渡圆角位置,应力过于集中,最终导致曲轴的疲劳失效。 1.2.永久性性能变化 在内燃机械实际应用时,随着使用时间的加长,曲轴局部某点可能会出现永久性的性能变化,反复循环载荷作用下,逐渐形成裂纹,甚至扩展至断裂破裂,即我们常说的疲劳断裂。疲劳断裂具有低应力性、突然性、时间性、敏感性等特征,国