浅析炼制高硫原油的危险性及对策 1 前言 长岭分公司原油车间担负着各生产装置原料油的供给任务。随着分公司加工原油中含硫量的增加，使得车间各罐区内外的硫化氢含量严重超标的现象时有发生。同时，分公司为追求效益最大化而实施的蜡油加氢、掺炼粗苯等一系列技改措施，也使得罐区储存高含H2S原料油的时间和次数越来越多。因此，罐区发生硫化氢中毒事故的几率也随之增加，针对高硫原油的危险性制定相应的防治对策是保证罐区安全生产的必要工作。 2 H2S危害分析 高硫原油在一次加工和后续加工工艺过程中产生的硫化氢不仅对催化裂化、加氢裂化、催化重整、加氢精制、焦化、减粘等生产装置设备的腐蚀十分明显，而且对储运设施的腐蚀也不容忽视。加工过程中，储运设施中的轻油、污油和液态烃系统的气相腐蚀最为突出。 各种硫化物在加氢脱硫反应中生成的硫化氢，其腐蚀主要表现在气相腐蚀。硫化氢与设备接触，生成金属硫化物，常见为硫化铁，常温下硫化铁与空气中的氧气接触，会发生氧化放热反应，发生自然事故。如1998年2月20日某石化总厂油品车间1座2021m3的焦化汽油罐在
